Kategorija

Iknedēļas Ziņas

1 Katli
Cik daudz oglu pirkt, lai sildītu privāto māju? Kādas pakāpes?
2 Katli
Tehnoloģijas, kas nodrošina ūdens grīdas apsildīšanu
3 Degviela
Ilgstoša koksnes plīts no mucas 1
4 Degviela
Garāžas pašapkalpošanās apkure: kā padarīt savas rokas vienkāršas, ekonomiskas un drošas?
Galvenais / Radiatori

KATALOGU MATERIĀLS


Kā minēts iepriekš, tvaika katli ar spiedienu līdz 0,7 atm un karstā ūdens katlus ar temperatūru, kas sasilda ūdeni līdz 115 °, var izgatavot no jebkura zīmola čuguna vai tērauda. PSRS elektrostaciju ministrijas Katlu inspekcijas Valsts inspekcijas noteikumi, kas obligāti attiecas uz visām ministrijām un departamentiem, no šiem apkures katliem neņem vērā. Tomēr, lai nodrošinātu apkures katlu izturību un to darba drošumu, ir nepieciešams izvirzīt vismaz minimālās prasības attiecībā uz šīs katlu grupas ražošanu.

RSFP Sabiedrisko pakalpojumu ministrijas inspekcijā tika izdoti noteikumi par tvaika katlu ar spiedienu līdz 0,7 MPa un karstā ūdens katliem, kad ūdens tiek uzkarsēts līdz 115 °.

Materiāliem, kas patērēti zema spiediena katlu ražošanai, tiek noteiktas šādas prasības.

Čuguna var izmantot ne zemāk par MF 15-32 pakāpēm.

Katla darba spiediens ir vienāds ar pusi testa hidrauliskā spiediena, par kuru tas tiek testēts, atstājot rūpnīcu. Tām jābūt diapazonā no 6-10 ati katliem un 3 ati tvaika katliem.

Tērauda katlu ražošanai var izmantot jebkura zīmola oglekļa tēraudu.

Katlu daļām, kas atrodas kurtuvē, piemēram, dūmvadu caurulēm, oglekļa tērauds ir vajadzīgs kvalitātē, kas nav zemāka par MST. 2 un MST. 3

Caurules, kas ir apkures katlu virsmas, ir pieļaujamas vienīgi bezšuvju veidā.

Uzstādot caurules metināšanai bez velmēšanas, ir pieļaujamas pārklājas caurules.

Metinātāji, kuri ir pārbaudīti un pielaisti svarīgiem metināšanas darbiem, drīkst veikt metināšanu. Paredzētā metāla stiepes izturība ir vienāda ar pieļaujamās kvalitātes tērauda stiepes izturības minimālo vērtību. Ja nav informācijas par tērauda pakāpi vai tā mehāniskajām īpašībām, pieņem, ka aprēķinātā stiepes izturība ir 32 kg / mm2.

Tērauda tvaika katlu testa hidrauliskais spiediens ir 3 atm, tērauda ūdens apkures katliem - darba spiediens plus 3 atm, bet ne mazāks par 6 atm.

Katlu ražošanā, izmantojot kniedēšanas oderes šuves un kniedes, jābūt aptuveni tādai pašai kvalitātei kā galvenajam loksnes materiālam.

Izvēloties vienu vai otru šuvju tipu un zinot to, ko pēdējā lapas nolīdzināšanās dod, dizainers ir pilnīgi precīzs, pamatojoties uz attāluma pretestības vērtībām starp plaisu un uzdodot atbilstošu uzticamības koeficientu, var aprēķināt katlu. Nākotnē izveidoto kniedēšanas savienojumu blīvums tiek pārbaudīts hidrauliskā sadalījumā.

Daļēji grūtāk ir iegūt garantijas par drošību katlu ražošanā ar metināšanas palīdzību. Metināšanas šuve, atšķirībā no kniedētajām šuvēm, sastāv no ne tikai no velmēta materiāla (iegūta to kvalitātes kvalitāte paraugiem, kas sagriezti no loksnēm), bet arī no lietie materiāli, kuru pats izgatavo metinātājs, ražojot šuvi. Šī lietotā materiāla kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no metāla avota elektroda (parasti tiek izmantots elektriskā loka metināšana), no metinātāja prasmes un integritātes, no elektrības aprīkojuma utt. Ir ļoti grūti pārbaudīt deponētā lietotā metāla kvalitāti, tādēļ, pat daļēji iznīcinot šuvju, samazinot atbilstošos paraugus, nebūs garantijas, ka blakus esošajam šamam ir tādi paši kvalitātes rādītāji. Iegūt tādu pašu kvalitatīvu metināšanu ir ievērojama interese. Šuves 244 konstrukcija ar lējuma materiāla kvalitāti, kas nepārsniedz robežas, kas pieļaujamas galvenajam lokšņu materiālam, ļauj ar šuvi ieviestās vājinājuma pakāpes vienotību un tādējādi iegūt maksimālu metālu ietaupījumu. Bungas sienas tajā pašā laikā tiks vienlīdz uzspiestas gan šuvē, gan visā vietā. Katlā ar kniedētām šuvēm sienas biezums tiek ņemts, pamatojoties uz metāla spriegumiem gareniskajā šuvē, kas ir novecojis ar kniedētām caurumiem, tāpēc stres visā vietā vienmēr ir nedaudz samazināts, kā rezultātā materiāls tiek patērēts.

Pašlaik tiek izstrādāti noteikumi par metināšanas izmantošanu tvaika katlu ražošanā ar spiedienu virs 0,7 MPa. Saskaņā ar šiem noteikumiem elektrodu stiepļu un metināto metālu (gan atsevišķi) pārbauda stiepes un pagarinājuma, kā arī triecienizturība.

Metinātās metāla paraugu pagaidu izturībai pret plīsumu jābūt ne mazākai par parastā metāla (metinātas loksnes) pārrāvuma apakšējo robežu, relatīvais pagarinājums nav mazāks par 18%. Pārbaudot triecienizturību, tam jābūt vismaz 8 kgm / cm2.

Šādas prasības metināšanai, kas ļauj aprēķināt metinātos izstrādājumus, lai tos pieņemtu uz tipa šuvi, kas parādīti pie 244, kopējās vājināšanas koeficients ir vienāds ar cf = 0,95.

Augstas šuves kvalitāti var sasniegt tikai tad, ja rūpnīcā ir pareizi izveidots metinātās katla ražošanas process ar augsti kvalificētu metinātāju personālu, izmantojot elektrodi ar īpašu biezu pārklājumu, kas aizsargā metālu no kaitīgās gaisa iedarbības.

Pārbaudiet, vai izstrādājuma metinātā koka kvalitāte ir sarežģīta. Visbīstamākais defekts ir nekompetence - putekļi ir paslēpti. Lai garantētu pilnīgu šuvju uzticamību tādā svarīgā struktūrā kā tvaika katls, ir paredzēts, ka dažas šuves var tikt izgaismotas ar rentgena aparātu vai ar radioaktīvo vielu stariem.

Caurules apkures katliem: kuras caurules vislabāk ir saistīt ar katlu + uzstādīšanas padomi

Atsevišķās ēkās izmantotais autonomais siltuma avots bieži vien ir apkures katls, kas darbojas ar viena veida degvielu (ogles, gāze, elektrība).

Svarīga loma šīs ierīces uzstādīšanā ir cauruļvadi apkures katliem, ar kuru palīdzību tiek veikts cauruļvads - visu strukturālo elementu uzstādīšana vienā sistēmā.

Izvēloties cauruļu izstrādājumus, ņem vērā gan materiālu specifiku, gan tehniskās iezīmes.

Kādas cauruļu iespējas var izmantot

Strādājot pie apkures katla uzstādīšanas, var izmantot elementus no metāliem un polimēriem. Izvēloties, jums vajadzētu pievērst uzmanību tādām īpašībām kā siltumizolācijas īpašības, uzstādīšanas un ekspluatācijas vienkāršība, izturība, kā arī produktu izmaksas.

Pamatojoties uz šo kritēriju summu, siksnu izpildīšanai izmanto šādus cauruļu veidus.

Kvalitāte, bet dārgi vara izstrādājumi

Vara cauruļvadi ir salīdzinoši reti, jo šādas caurules ir diezgan dārgas, un arī tām ir nepieciešama īpaša iemaņa. Tajā pašā laikā no šī metāla izgatavotajām konstrukcijām ir vairākas nozīmīgas priekšrocības, proti:

  • laba siltuma izkliedēšana;
  • izturība pret koroziju un agresīvām vielām;
  • izturība pret sasalšanu;
  • augsta karstumizturība.

Varš ātri un labi sasilda ar minimālo siltumenerģijas daudzumu, tāpēc no šī materiāla izgatavotās detaļas dzesēšanas šķidruma transportēšanas laikā pastāvīgi siltumu.

Caurules, kas izgatavotas no šī metāla, var izturēt apkārtējo vidi. Laika gaitā tās var pārklāt tikai ar plānu oksīda slāni, kas vispār neietekmē sniegumu. Atšķirībā no caurulēm, kas izgatavotas no tērauda vai polimēriem, plastmasas vara konstrukcijas nepasliktina, ja dzesēšanas šķidrums tajā atrodas.

No šā metāla izgatavotiem trūkumiem ir neiespējamība izmantot caurules, lai radītu slēgtas konstrukcijas rievās, kā arī jau minētās augstās izmaksas.

Zemas cenas tērauda izstrādājumi

Vēl viena izplatīta iespēja ir tērauda izstrādājumi. To ieguvumi ir:

  • Augsta izturība, kas ļauj viegli pārvietot mehāniskās slodzes.
  • Zemas temperatūras lineārās izplešanās koeficients, tā ka daļu garums nemainās pat ar lielu sildīšanu.
  • Augsta siltumvadītspēja, lai efektīvi radītu siltuma pārnesi.

Trūkumi, pirmkārt, ir tendence uz koroziju, iznīcinot metālu, kā rezultātā šie elementi ir jāattālina vai jāaprīko ar pretkorozijas savienojumu.

Izvēloties, labāk ir dot priekšroku nerūsējošā tērauda caurulēm: tie ir dārgāki, tomēr tie demonstrē lielāku pretestību ietekmei uz vidi un labāku veiktspēju.

Stipras un vieglās polipropilēna caurules

Šādi produkti, kas izgatavoti no mūsdienu plastmasas veidiem, ir plaši izplatīti daudzu pozitīvu aspektu dēļ:

  • Pieejamas cenas: līdzīgu produktu cenas ir daudz zemākas nekā metāla partneriem.
  • Viegls Šādi elementi ļoti maza, tāpēc jūs varat ietaupīt spēkus un līdzekļus to uzglabāšanai, transportēšanai un uzstādīšanai.
  • Viegla uzstādīšana. Plastmasas caurules ir viegli montētas gatavās konstrukcijās. Izmantojot īpašu lodlampu, pat nespecializētājs var ātri noorganizēt drošības jostu.
  • Dzesēšanas šķidruma aprites ātrums Polipropilēna caurulēs, pat ja tās ir sarežģītas formas, gandrīz nav bloķēšanas. Tas atvieglo ūdens plūsmu, kuras ātrums nemainās visā dzīves laikā (20-50 gadi).
  • Laba pretestība pret augstu spiedienu. Tas ļauj izmantot plastmasas elementus arī sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.

Galvenais PPR cauruļu trūkums ir augsts termiskās izplešanās koeficients, kā rezultātā šie produkti karsēšanas laikā nedaudz palielinās. Lai novērstu šo parādību, ir jāveic pasākumi, uzstādot kompensatorus.

Turklāt ir īpašas cauruļu tipa versijas, to skaitā alumīnija folijas pastiprināti izstrādājumi ar marķējumu PN 25 (tos var izmantot sistēmās ar spiedienu līdz 2,5 MPa un temperatūrai +95 o), kā arī pastiprinātus PN 20 elementus, kas ļauj darboties temperatūras apstākļos + 80 o C un spiediens 2 MPa.

Viena un divu cauruļu apkures sistēma

Cauruļu izvēli ietekmē arī cauruļvada (vienas, divu cauruļu) shēma, caur kuras palīdzību tiek pārvietota dzesētāja.

Apsveriet abas shēmas risinājumu uzstādīšanas atšķirības.

Opcija Nr. 1 - vienas caurules sistēma

Šajā gadījumā "barība" iziet no katla - galvenā līnija, kurai ir liels diametrs. Tajā pašā laikā tas kalpo gan karstā siltumnesēja nodošanai, gan jau atdzesēta šķidruma savākšanai.

Apkures radiatori ir savienoti virknē ar centrālo artēriju. Šim nolūkam tiek izmantotas divas plānas caurules, no kurām viena veic dzesēšanas līdzekļa uzņemšanu, bet otra - tās atdeve. Šādā gadījumā šķidrums pārmaiņus šķērso visus radiatorus, savukārt pārnesot daļu no siltuma enerģijas.

Divu veidu vienas caurules dizains

Saskaņā ar konstrukcijas iezīmēm var atšķirt divus sistēmas variantus: plūsma caur un ar apejām. Caurplūstošs dizains nenodrošina stāvvadus, kas aprobežojas ar augšējā stāvā esošo radiatoru tiešo savienojumu ar to tuvāk esošajiem kolēģiem.

Izmantojot šo shēmu, nevajadzētu aizmirst par regulēšanas vārstu lietošanas aizliegumu, jo tie var kavēt siltuma pārneses šķidruma piekļuvi instrumentiem.

Šo sistēmu ir viegli ieviest, taču tam ir vairāki trūkumi. Dzesēšanas šķidrums kontūrā atdziest pietiekami ātri, turklāt nav iespējams remontēt vai pielāgot sistēmu, pilnībā izslēdzot to.

Apkures sistēma ar apvedceļiem ietver arī radiatoru savienošanu ar stāvvadiem, kas ir atbildīgi par tīklu piegādi ar dzesēšanas šķidrumu. Tajā pašā laikā baterijas no ķēdes atdala, aizverot saites.

Dzesēšanas šķidruma sadalījums visās savienotajās ierīcēs tiek veikts porcijās gandrīz vienā un tajā pašā laikā, tā ka karsto šķidrumu atdzesē daudz mazāk nekā plūsmas caurulēs.

Ar apkures loku ar apvedceļiem ir iespējams regulēt temperatūru un labot atbrīvoto ierīci, neizslēdzot sistēmu.

Viena cauruļu sistēmas elementu atlase

Vispopulārākais variants viena tvaika apkures shēmu veikšanai ir tērauda izstrādājumi, kam ir pieejamas cenas un labas tehnoloģiskās īpašības. Viņi ir īpaši izplatīti veco ēku daudzdzīvokļu ēkās.

Cauruļvadu uzstādīšanā ir jāievēro slīpums, kura izmērs ir 1 milimetriem un ir lielāks par 5 milimetriem. Šī iekārta nodrošina dzesēšanas šķidruma pārsūknēšanas iespēju, kas turpināsies arī pēkšņas vai plānotas cirkulācijas sūkņa izslēgšanas gadījumā.

Viena cauruļvadu sistēmas tiešo un reverso cauruļvadu elektroinstalācijā tiek izmantoti liela diametra elementi (63 mm). Ieteicams izmantot buksēšanas metodi, kas tiek veidota, izmantojot specializētu ierīci. Šajā gadījumā jūs varat rīkoties bez savienojumu izmantošanas.

Karstās metināšanas nolūkos plastmasas elementu lodēšanai izmanto īpašu aparātu. Šajā gadījumā abas konstrukcijas daļas vienlaicīgi tiek uzkarsētas uz sprauslas līdz kušanas temperatūrai 260 ° C, pēc tam tās nospiež viena pret otru, veidojot drošu savienojumu.

Savienojot armētas caurules ar foliju, metāla slānis jātīra tā, lai tas netraucētu stiprinājumiem, bet ar elementiem ar stiklšķiedru šo darbību var droši izvairīties. Plastmasa ir slikti apvienota ar antifrīzu, tādēļ sistēmās, kas izgatavotas no polimēru elementiem, siltumnesējs ir piemērots tikai karsētam ūdenim.

Veicot apkures sistēmas, visi vītņotie savienojumi jāaizver, izmantojot paronītu vai citu augstas temperatūras hermētiķi, jo dzesēšanas šķidrumam, kas cirkulē uz tiem, ir augsta temperatūra.

Noderīgs video par tēmu

Zemāk esošajam videoklipam Jūs dzirdēsiet speciālista pamatotu atzinumu par dažādu veidu cauruļu izmantošanu apkures sistēmas uzstādīšanai.

Lai veiktu katlu siksnu, jūs varat izmantot dažādu veidu caurules, kuru optimāla izvēle jāņem vērā viss faktoru komplekss: katlu funkcijas un apkures sistēma, materiālās iespējas, personiskās vēlmes. Ja jums ir kāda kvalifikācija, plastmasas elementu uzstādīšanu var veikt neatkarīgi, stingri ievērojot shēmu, bet metāla cauruļu uzstādīšanai labāk ir lūgt speciālistu palīdzību.

Materiāli un metodes katlu ražošanai

Tvaika katls strādā ar ievērojamu spiedienu, tādēļ tā ir ļoti atbildīga vienība un jānodrošina darba drošība.

Jo augstāks darba spiediens un temperatūra, kādā darbojas katls, jo smagāks metāls ir apkures katls.

Pamatprasības metāla katliem:
1) augsta karstumizturība - metāla spēja saglabāt izturību augsta temperatūras un augstu spriegumu apstākļos;
2) augsta viskozitāte - metāla spēja saglabāt tās mehāniskās īpašības dažādās vai atkārtotās slodzēs;
3) samazināta tendence novecošanai - metāla spēja saglabāt tās mehāniskās īpašības ilgu laiku;
4) metāla izturība pret koroziju - ūdens un tvaika ietekmē;
5) struktūras stabilitāte - metāla stabilitāte pret strukturālām izmaiņām, kas samazina tās mehāniskās īpašības;
6) metāla struktūras blīvums, viendabīgums, iekšējo defektu trūkums tajā: ​​nebrīvē, plaisās un svešķermeņos.

Tāpēc katla elementi zem spiediena tiek izgatavoti tikai no tērauda (GOST 5520-62). Šis tērauds papildus augstām prasībām attiecībā uz tā ķīmisko sastāvu tiek pakļauts rūpīgākai kontrolei un papildu pārbaudēm attiecībā uz triecienizturību un jutīgumu pret novecošanu.

Loksnes tērauds 2 un Art. 3 ir paredzēts katliem un tvertnēm, kas darbojas temperatūrā, kas nepārsniedz 120 ° C. Katliem, kas darbojas augstāka temperatūrā, izmanto 15K un 20K tērauda markas.

Katla daļas, kuras nav tieši zem spiediena, var izgatavot no parastās kvalitātes oglekļa tērauda (GOST 380-60) vai augstas kvalitātes strukturālā oglekļa tērauda (GOST B 1050-60).

Katlu caurules - tvaika pārkarsētāji, katli, ugunsdzēsības aparāti un ugunsdzēšamie aparāti - ir izgatavoti no tērauda 10 kategorijas (GOST 8733-58 un 8731-58). Visas caurules tiek pakļautas hidrauliskām pārbaudēm, kā arī tehnoloģiskiem testiem saplacināšanai un izplatīšanai. Dūmu lampām izsniegšanas testu var aizstāt ar dēli.

Metinātas caurules, kas izgatavotas saskaņā ar GOST 1753-53 un tās tehniskie papildu nosacījumi Nr. 14-32. ko izmanto katlu mājā. Iepriekš katla daļas bija savienotas tikai ar kniedēm. Katlu darbu galvenais un ļoti atbildīgais darbs bija kniedēšana. Pašlaik darbietilpīgie kniedēšanas darbi ir saglabājušies tikai tad, ja tiek remonts veci, riteņu konstrukcijas katli. Jaunbūvētie katli ir izgatavoti no metinātām konstrukcijām, kurās visi elementi ir savienoti ar elektrisko metināšanu.

Elektriskā loka metināšana metālu elektrodu metodei (Slāvjanova metode) ir procesa virknes vietējā kausēšana no parastā metāla malām ar elektrisko loka, kas notiek starp elektrodu un parasto metālu. Temperatūra, kas rodas, veidojot elektrisko loka leņķi, sasniedz 5500 ° C.

Elektrisko loka metināšanu var veikt ar trīs veidu elektrodiem: - vienkāršiem elektrodiem - tērauda stiepli; - plāns pārklājums - elektrodi, kas pārklāti ar plānu krīta slāni, tādējādi panākot loka stabilitāti; - elektrodi ar biezu pārklājumu - sarežģītas kompozīcijas pārklājums, kas satur slāpekļa formēšanas, deoksīdojošās, leģējošās un citas sastāvdaļas, kas palielina metināmā metāla mehāniskās īpašības un savieno kopējo kvalitāti.

Pēdējo desmit gadu laikā automātiska metināšana ar plūsmas slāni saskaņā ar Acad. Patona, kas nodrošina kvalitatīvu metināšanu un visaugstāko veiktspēju metināšanas laikā. Metināšanas procesa būtība pēc plūsmas slāņa ir tāda, ka elektriskā loka nepārtraukti sadedzina zem biezas pulverveida plūsmas slāņa. Sakarā ar to metinātais metāls tiek aizsargāts no apkārtējā gaisa oksidēšanas ar skābekli, elektrodu un parastā metāla kausēšanas process notiek vienmērīgāk, metināšana ir gluda, blīva un vienmērīga, ar labu iespiešanos visā metinājuma dziļumā. Metināšanas nepārtrauktība plūsmas slānī tiek veikta, izmantojot īpašu ierīci, kurā produkti un elektrodi automātiski nepārtraukti pārvietojas viens pret otru, turpretī elektrods tiek barots, jo tas kūst, un kustīgais elektrods priekšā tiek automātiski izveidots plūsmas slānis.

Lai iegūtu kvalitatīvu metināto locītavu, samontējamām detaļām jābūt atbilstoši sagatavotām: iztīrīt no rūsas un eļļas (līdz metāla spīdumam), detaļu malas ir pareizi jāpagriež. Metināšanas sagatavošanas metode tiek sagatavota saskaņā ar zīmējumiem un ir atkarīga no savienojuma rakstura un metināto elementu biezuma.

Attēlā 24. un 25. attēlā ir aprakstīti galvenie katla PK-TsUMZ-15 metināto šuvju veidi.

Viens no galvenajiem punktiem, kas aizkavēja metināšanas izmantošanu kritiskajos produktos, piemēram, tvaika katlos, jau sen ir grūti kontrolēt metinātās locītavas kvalitāti.

Zīm. 24. Elektriski metinātu sadzīves šuvju piemēri: a - ugunsgrēka grila savienojums ar krāsns cilindru; b - dūmgāzu savienojums ar katla ārējo cilindru; 1 - ugunsgrēka režģis; 2 - kamīna bungas; 3 - dūmu sistēma; 4 - katla ārējais cilindrs

Zīm. 25. Dūņu un izlīdzināšanas gredzenu savienojums ar ugunsdzēsības kameras bungu un vara ārējo cilindru:
1 - katla ārējais cilindrs; 2 - kamīna bungas; 3 - dubļu gredzens; 4 - apvalka gredzens; 5 - shurovochnogo gredzena drošības lapa; 6 - apkures katls

Kontroles metožu nepilnību dēļ nebija pietiekamas garantijas, ka nav tādu defektu kā porainība, gāzes čaulas, svešķermeņi un smalkas plaisas, kas samazina locītavas stiprību metinājuma šuvē. Tā kā metināšanas darbu un kontroles metožu ražošanas tehnoloģija uzlabojas, metināšanas iespējas paplašinās arvien vairāk, arī katlu būvniecības nozarē, taču jāpatur prātā, ka tikai metinātāji, kas ir saņēmuši atļauju to izdarīt pēc paraugu metināšanas, ražo atbildīgu metināšanu; paraugus periodiski atkārto.

Metinātā savienojuma kontrole ir šāda: - pārbauda izejmateriālus: metināšanas avotu metālu, elektrodu metāla, pārklājuma un plūsmas sastāvu; - veic īpašu kontrolparaugu testus stiepēšanai un triecienizturības noteikšanai; - analizēt metināto metālu ķīmisko sastāvu; - ražo rentgenstarus, atspoguļojot visus iekšējos šuvju defektus; - hidrauliski pārbaudīt spiediena metinātus izstrādājumus; - metināšanas šuvi pārbauda ārā.

Metāla katli

Tvaika katlu metāls darbojas ļoti sarežģītos apstākļos, jo to ietekmē ūdens un tvaika (tvaika un ūdens maisījums) spiediens un temperatūra, savs pats oderes svars un katlu vienības daļu nevienmērīga paplašināšana.

Mucu, kolektoru un cauruļu sienas biezums, rāmja detaļu izmēri utt. kas noteikta atkarībā no kopējās slodzes lieluma un nepieciešamās drošības robežas, nodrošinot detaļu ilgtermiņa pieejamību. Papildus izturībai metālam ir jābūt plakana (bez trausluma), izturīgs pret koroziju un laba metināmība. Tāpēc katlu agregātu (jo īpaši tiem, kas darbojas zem spiediena) daļu ražošanai tiek izmantoti augstas kvalitātes tērauda markas.

Visās katlu tērauda kategorijās ir neliels, stingri ierobežots daudzums oglekļa, mangāna un silīcija, kā arī nav pilnībā noņemti kaitīgie piemaisījumi - sērs un fosfors. Tēraudu, kurā ir tikai šie elementi, sauc par oglekli.

Ūdens ekonomators, ekrāni un bungas no katlu vienībām, kas darbojas temperatūrā līdz 450 ° C, ir izgatavoti no oglekļa tērauda. Temperatūrā virs 450 ° C strauji samazinās oglekļa tērauda stiprība. Tādēļ to detaļu ražošanai, kas darbojas augstāka temperatūrā, tiek izmantots īpašs karstumizturīgais tērauds, kurā tiek ieviests neliels molibdēna, hroma, niķeļa un citu ķīmisko elementu daudzums, lai nodotu zināmas metāla īpašības. Šādu tēraudu sauc par zemu leģētu.

Zema leģētā tērauda markas 12H1MF un 15H1MF parasti rada tiešās plūsmas katlu agregātu un tvaika pārkuru (izņemot izeju) starojuma karsēšanas virsmas, kas darbojas temperatūrā līdz 540 ° C.

Gan oglekļa, gan zemas leģiona tēraudus klasificē kā perlītu tēraudu ar tumšu virsmu.

Hroma-niķeļa tērauds ar klasi X18N12T klases austenīta, ko sauc arī par nerūsējošo tēraudu, kurā niķeļa un hroma leģējošie piedevas sasniedz 30% no metāla masas, ir visaugstākā siltuma pretestība. Augstspiediena katlu agregātu pārkateru izlaides daļas caurules izgatavotas no šī tērauda, ​​kura metāls tiek izpūstas 570-660 ° C temperatūrā. Tērauda sastāvā papildus niķelim un hromam ir neliels daudzums titāna, kas stabilizē tērauda struktūru augstā temperatūrā. Šim tēraudam ir gaiša, spīdīga virsma. Austenīta tērauda galvenās priekšrocības ir tā augstā siltuma izturība un spēja izturēt koroziju augstās temperatūrās, jo ir liels hroma (18%) un niķeļa saturs (12%); tādēļ nosaukums - nerūsējošais tērauds. Austenīta tērauds daudzkārt dārgāks par perlītu tēraudu.

Redzēsim, kā atsevišķi tērauda ķīmiskā sastāva elementi ietekmē tā īpašības.

Oglekļa ietekme.

Ar tērauda oglekļa satura palielināšanos tas kļūst stiprāks un mazāk kaļams. Pārmērīgi augsts oglekļa saturs ir kaitīgs, jo pārāk stingrs un zemu kaļamā tērauda materiāls ir mazāk izturīgs pret dažādām mehāniskām deformācijām, piemēram, tad, kad silda katlu, un tērauda metināmība pasliktinās.

Katliekārtas apkures virsmu ražošanai, darbojoties tvaika temperatūrā līdz 450 ° C, plaši izmanto oglekļa tēraudu ar 20 pakāpēm, kuru oglekļa saturs ir līdz 0,25%, un oglekļa tērauds ar Art. 3. Zema leģētā tērauda oglekļa saturs ir vēl mazākā daudzumā. Piemēram, oglekļa tērauda katliem, ko izmanto 12H1MF tērauda kategorijas pārkarsēšanas ražošanai, oglekļa saturs nedrīkst pārsniegt 0,15%.

Mangāna iedarbība.

Mangāns, tāpat kā ogleklis, palielina tērauda izturību un nedaudz samazina tās plastika. Tērauda kausēšanai krāsns krāsnī mangāna veicina sēra izvadīšanu no metāla, veidojot viegli noņemamu izdedžu.

Katlu tvertņu ražošanai izmantotais 22 K tērauds satur 0,75-1,0% mangāna. 20. šķiras tērauda sastāvā ir 0,35-0,65% mangāna.

Silikona iedarbība.

Jo vairāk silīcija ir tērauda, ​​jo lielāka ir tā izturība un mazāka plastika. Kad kausēšana notiek metalurģiskajās krāsnīs, to izmanto, lai desoksidētu tēraudu; apvienojot ar tēraudu izšķīdinātu skābekli, silikons veido viegli noņemamus sārņus, kas paceļas līdz šķidrā metāla virsmai.

Molibdēna iedarbība. Molibdēns palielina tērauda siltuma pretestību un tā plastika. Tērauds 12X1MF satur 0,25-0,5% molibdēna, tērauda 15X1M1F 0,9-1,1%.

Hroma efekts.

Hroms palielina tērauda siltuma izturību un izturību un samazina tās plastika.

Kāds metāls ir labākais veids, kā padarīt katlu?

Cienījamie foruma lietotāji. Pasaki, kāds metāls (pakāpe un biezums) ir labāks katla tt izgatavošanā, lai sadedzinātu ar ogles un malku.

Sakausējums XH78T tiek izmantots dažādās tehnoloģiskās jomās, lai ražotu vieglas iekrautas kritiskās detaļas ar darba temperatūru līdz 1000-1100 ° С (ugunsdzēsības caurules, sadedzināšanas kameras, gāzes cauruļvadu sistēmas daļas).

Nav pārāk agri, ka katls domā, -30 uz ielas.

Wick populāri nemieri, reliģiskās profesionālās attīstības katedras asociētais profesors.

Ak Viss nepieciešamais! un kādam biezumam vajadzētu būt, lai neizdegtos?

Ja jūs lūgsities vēl vienu konstruktīvu, kas labi sasildītu un efektivitāti zem 90, es tev atbildēšu, es tev atbildē, lai es aizliegtu paklājiņu.

Wick populāri nemieri, reliģiskās profesionālās attīstības katedras asociētais profesors.

Paņemiet top desmit. Nezaudē :)

Ar gudru 4mm ūdens apvalku, pat pietiekami

09g2s vai kāds no tā augstā hroma satura.

Anton Malyshev celšanas darbnīca. Vārti, žogi, lauku mēbeles. Kāpnes uz metāla rāmja! Aprēķins un uzstādīšana. tel.20-90-83 blacksmith70.рф

09g2s vai kāds no tā augstā hroma satura.

> Un kur ar šādām īpašībām jūs varat nopirkt? Tas ir nepieciešams.

Jā, iespējams, "visur", ja jūs meklējat. piemēram, tomaga var

Built! stāda! dzemdēja

Tagad remonts, ūdens, izglītot.

09g2s vai kāds no tā augstā hroma satura.

un kur ir hroms? Hroma burts "X" nozīmē

pastāstīt man, un no kāda tērauda parasti tiek izgatavotas mājas degvielas un smērvielu konteineri

Iespējams, ka parasti st3, protams, ir atkarīgs no apjoma

Pašizveidotie parasti tiek izgatavoti no tā, kas ir vai ir vislētākā. Rūpnīcas produkti ir vēl viens jautājums.

Wick populāri nemieri, reliģiskās profesionālās attīstības katedras asociētais profesors.

Atkarībā no uzglabāšanas produkta, kā arī klimatiskajiem apstākļiem, kuros tiks veikta tvertnes uzstādīšana, tvertnes izgatavotas no tērauda markām ST3Sp5, 09G2S ar iekšējo pārklājumu vai bez tās. Šo kategoriju cisternas ir paredzētas dīzeļdegvielas, benzīna un motoreļļas glabāšanai. Tvertnes, kas izgatavotas no tērauda AISI 304,321 - tehniskā nerūsējošā tērauda - tiek izmantotas petrolejas un aviācijas degvielas uzglabāšanai.

Wick populāri nemieri, reliģiskās profesionālās attīstības katedras asociētais profesors.

Man ir metāla gabals no tvertnes, no degvielas un smērvielu puses, es domāju, ja es varu to izmantot mazai krāsnij, vai es varu vizuāli novērtēt metāla zīmolu?

Nu, rūsa no rūsas nav problēma, bet 09.g2s no tērauda 3. hbz, dziedāšana var būt sacietējusi un atbrīvota, tērauds 3 nav sacietējis. Google nav mēģinājis?

Wick populāri nemieri, reliģiskās profesionālās attīstības katedras asociētais profesors.

katls tērauda, ​​cik stingrs normāls?

# 1 Aerko

# 2 Sergejs Big

  • Deputāti
  • 2451 ziņojumi
    • Pilsēta: Spassk-Far
    • Nosaukums: Sergejs

    # 3 nerd

    Aerko (2014. gada 13. oktobris - 23:01) rakstīja:

    # 4 WALD-e-MAR

  • Deputāti
  • 568 ziņojumi
    • Pilsēta: Millerovo Rostovas apgabals
    • Vārds: Andrejs

    Ziņojums ir rediģētsWALD-e-MAR: 2014. gada 14. oktobris - 12:52

    Caurules apkures katliem: kuras caurules vislabāk ir saistīt ar katlu + uzstādīšanas padomi

    Atsevišķās ēkās izmantotais autonomais siltuma avots bieži vien ir apkures katls, kas darbojas ar viena veida degvielu (ogles, gāze, elektrība).

    Svarīga loma šīs ierīces uzstādīšanā ir cauruļvadi apkures katliem, ar kuru palīdzību tiek veikts cauruļvads - visu strukturālo elementu uzstādīšana vienā sistēmā.

    Izvēloties cauruļu izstrādājumus, ņem vērā gan materiālu specifiku, gan tehniskās iezīmes.

    Kādas cauruļu iespējas var izmantot

    Strādājot pie apkures katla uzstādīšanas, var izmantot elementus no metāliem un polimēriem. Izvēloties, jums vajadzētu pievērst uzmanību tādām īpašībām kā siltumizolācijas īpašības, uzstādīšanas un ekspluatācijas vienkāršība, izturība, kā arī produktu izmaksas.

    Pamatojoties uz šo kritēriju summu, siksnu izpildīšanai izmanto šādus cauruļu veidus.

    Kvalitāte, bet dārgi vara izstrādājumi

    Vara cauruļvadi ir salīdzinoši reti, jo šādas caurules ir diezgan dārgas, un arī tām ir nepieciešama īpaša iemaņa. Tajā pašā laikā no šī metāla izgatavotajām konstrukcijām ir vairākas nozīmīgas priekšrocības, proti:

    • laba siltuma izkliedēšana;
    • izturība pret koroziju un agresīvām vielām;
    • izturība pret sasalšanu;
    • augsta karstumizturība.

    Varš ātri un labi sasilda ar minimālo siltumenerģijas daudzumu, tāpēc no šī materiāla izgatavotās detaļas dzesēšanas šķidruma transportēšanas laikā pastāvīgi siltumu.

    Caurules, kas izgatavotas no šī metāla, var izturēt apkārtējo vidi. Laika gaitā tās var pārklāt tikai ar plānu oksīda slāni, kas vispār neietekmē sniegumu. Atšķirībā no caurulēm, kas izgatavotas no tērauda vai polimēriem, plastmasas vara konstrukcijas nepasliktina, ja dzesēšanas šķidrums tajā atrodas.

    No šā metāla izgatavotiem trūkumiem ir neiespējamība izmantot caurules, lai radītu slēgtas konstrukcijas rievās, kā arī jau minētās augstās izmaksas.

    Zemas cenas tērauda izstrādājumi

    Vēl viena izplatīta iespēja ir tērauda izstrādājumi. To ieguvumi ir:

    • Augsta izturība, kas ļauj viegli pārvietot mehāniskās slodzes.
    • Zemas temperatūras lineārās izplešanās koeficients, tā ka daļu garums nemainās pat ar lielu sildīšanu.
    • Augsta siltumvadītspēja, lai efektīvi radītu siltuma pārnesi.

    Trūkumi, pirmkārt, ir tendence uz koroziju, iznīcinot metālu, kā rezultātā šie elementi ir jāattālina vai jāaprīko ar pretkorozijas savienojumu.

    Izvēloties, labāk ir dot priekšroku nerūsējošā tērauda caurulēm: tie ir dārgāki, tomēr tie demonstrē lielāku pretestību ietekmei uz vidi un labāku veiktspēju.

    Stipras un vieglās polipropilēna caurules

    Šādi produkti, kas izgatavoti no mūsdienu plastmasas veidiem, ir plaši izplatīti daudzu pozitīvu aspektu dēļ:

    • Pieejamas cenas: līdzīgu produktu cenas ir daudz zemākas nekā metāla partneriem.
    • Viegls Šādi elementi ļoti maza, tāpēc jūs varat ietaupīt spēkus un līdzekļus to uzglabāšanai, transportēšanai un uzstādīšanai.
    • Viegla uzstādīšana. Plastmasas caurules ir viegli montētas gatavās konstrukcijās. Izmantojot īpašu lodlampu, pat nespecializētājs var ātri noorganizēt drošības jostu.
    • Dzesēšanas šķidruma aprites ātrums Polipropilēna caurulēs, pat ja tās ir sarežģītas formas, gandrīz nav bloķēšanas. Tas atvieglo ūdens plūsmu, kuras ātrums nemainās visā dzīves laikā (20-50 gadi).
    • Laba pretestība pret augstu spiedienu. Tas ļauj izmantot plastmasas elementus arī sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.

    Galvenais PPR cauruļu trūkums ir augsts termiskās izplešanās koeficients, kā rezultātā šie produkti karsēšanas laikā nedaudz palielinās. Lai novērstu šo parādību, ir jāveic pasākumi, uzstādot kompensatorus.

    Turklāt ir īpašas cauruļu tipa versijas, to skaitā alumīnija folijas pastiprināti izstrādājumi ar marķējumu PN 25 (tos var izmantot sistēmās ar spiedienu līdz 2,5 MPa un temperatūrai +95 o), kā arī pastiprinātus PN 20 elementus, kas ļauj darboties temperatūras apstākļos + 80 o C un spiediens 2 MPa.

    Viena un divu cauruļu apkures sistēma

    Cauruļu izvēli ietekmē arī cauruļvada (vienas, divu cauruļu) shēma, caur kuras palīdzību tiek pārvietota dzesētāja.

    Apsveriet abas shēmas risinājumu uzstādīšanas atšķirības.

    Opcija Nr. 1 - vienas caurules sistēma

    Šajā gadījumā "barība" iziet no katla - galvenā līnija, kurai ir liels diametrs. Tajā pašā laikā tas kalpo gan karstā siltumnesēja nodošanai, gan jau atdzesēta šķidruma savākšanai.

    Apkures radiatori ir savienoti virknē ar centrālo artēriju. Šim nolūkam tiek izmantotas divas plānas caurules, no kurām viena veic dzesēšanas līdzekļa uzņemšanu, bet otra - tās atdeve. Šādā gadījumā šķidrums pārmaiņus šķērso visus radiatorus, savukārt pārnesot daļu no siltuma enerģijas.

    Divu veidu vienas caurules dizains

    Saskaņā ar konstrukcijas iezīmēm var atšķirt divus sistēmas variantus: plūsma caur un ar apejām. Caurplūstošs dizains nenodrošina stāvvadus, kas aprobežojas ar augšējā stāvā esošo radiatoru tiešo savienojumu ar to tuvāk esošajiem kolēģiem.

    Izmantojot šo shēmu, nevajadzētu aizmirst par regulēšanas vārstu lietošanas aizliegumu, jo tie var kavēt siltuma pārneses šķidruma piekļuvi instrumentiem.

    Šo sistēmu ir viegli ieviest, taču tam ir vairāki trūkumi. Dzesēšanas šķidrums kontūrā atdziest pietiekami ātri, turklāt nav iespējams remontēt vai pielāgot sistēmu, pilnībā izslēdzot to.

    Apkures sistēma ar apvedceļiem ietver arī radiatoru savienošanu ar stāvvadiem, kas ir atbildīgi par tīklu piegādi ar dzesēšanas šķidrumu. Tajā pašā laikā baterijas no ķēdes atdala, aizverot saites.

    Dzesēšanas šķidruma sadalījums visās savienotajās ierīcēs tiek veikts porcijās gandrīz vienā un tajā pašā laikā, tā ka karsto šķidrumu atdzesē daudz mazāk nekā plūsmas caurulēs.

    Ar apkures loku ar apvedceļiem ir iespējams regulēt temperatūru un labot atbrīvoto ierīci, neizslēdzot sistēmu.

    Viena cauruļu sistēmas elementu atlase

    Vispopulārākais variants viena tvaika apkures shēmu veikšanai ir tērauda izstrādājumi, kam ir pieejamas cenas un labas tehnoloģiskās īpašības. Viņi ir īpaši izplatīti veco ēku daudzdzīvokļu ēkās.

    Cauruļvadu uzstādīšanā ir jāievēro slīpums, kura izmērs ir 1 milimetriem un ir lielāks par 5 milimetriem. Šī iekārta nodrošina dzesēšanas šķidruma pārsūknēšanas iespēju, kas turpināsies arī pēkšņas vai plānotas cirkulācijas sūkņa izslēgšanas gadījumā.

    Viena cauruļvadu sistēmas tiešo un reverso cauruļvadu elektroinstalācijā tiek izmantoti liela diametra elementi (63 mm). Ieteicams izmantot buksēšanas metodi, kas tiek veidota, izmantojot specializētu ierīci. Šajā gadījumā jūs varat rīkoties bez savienojumu izmantošanas.

    Karstās metināšanas nolūkos plastmasas elementu lodēšanai izmanto īpašu aparātu. Šajā gadījumā abas konstrukcijas daļas vienlaicīgi tiek uzkarsētas uz sprauslas līdz kušanas temperatūrai 260 ° C, pēc tam tās nospiež viena pret otru, veidojot drošu savienojumu.

    Savienojot armētas caurules ar foliju, metāla slānis jātīra tā, lai tas netraucētu stiprinājumiem, bet ar elementiem ar stiklšķiedru šo darbību var droši izvairīties. Plastmasa ir slikti apvienota ar antifrīzu, tādēļ sistēmās, kas izgatavotas no polimēru elementiem, siltumnesējs ir piemērots tikai karsētam ūdenim.

    Veicot apkures sistēmas, visi vītņotie savienojumi jāaizver, izmantojot paronītu vai citu augstas temperatūras hermētiķi, jo dzesēšanas šķidrumam, kas cirkulē uz tiem, ir augsta temperatūra.

    Noderīgs video par tēmu

    Zemāk esošajam videoklipam Jūs dzirdēsiet speciālista pamatotu atzinumu par dažādu veidu cauruļu izmantošanu apkures sistēmas uzstādīšanai.

    Lai veiktu katlu siksnu, jūs varat izmantot dažādu veidu caurules, kuru optimāla izvēle jāņem vērā viss faktoru komplekss: katlu funkcijas un apkures sistēma, materiālās iespējas, personiskās vēlmes. Ja jums ir kāda kvalifikācija, plastmasas elementu uzstādīšanu var veikt neatkarīgi, stingri ievērojot shēmu, bet metāla cauruļu uzstādīšanai labāk ir lūgt speciālistu palīdzību.

    Čuguna vai tērauda katli?

    Tūlīt ir vērts atzīmēt, ka ražošanas uzņēmumi veica pilnu darbu, lai pārbaudītu saražotās iekārtas kvalitāti. Pirmkārt, tas nozīmē, ka katrs deglis, katrs sensors, kā rezultātā - katrs katls, nodod pilnu sarakstu ar visiem testiem. Vēlreiz es atzīmēju, ka tas nav kontrolpunkts, bet faktiski ir 100% kontrole pār globālu ražošanu, kas aptver visas detaļas.

    Ar nepilnīgu kontroli vienmēr ir iespēja iegūt nepareizu daļu. Bet nopirkt vācu defektu katlu ir iespējams tikai vienā gadījumā, ja tas tiek izmests pārvadāšanas vai piegādes laikā. Tomēr vēl viena iezīme dažkārt ir saistīta ar apkures katla kvalitāti - ja 30 grādu temperatūrā vācu katlu mēģina uzsākt, un viņš, nabadzīgais, nepārvieto kontaktus tādā aukstā laikā. Tas ir tikai tāpēc, ka tas nav paredzēts šādai salai. Un, ja uzņēmums pietrūkst 100 procentu kontrolei, tad, protams, tas viss ir atkarīgs no tā produktu cenas. Tādēļ Vācijas apkures katli ir dārgāki par cenām, salīdzinot ar partneriem. Bet tajā pašā laikā jums ir gandrīz 100 procentiem iespēja nopirkt labu un uzticamu boileri. Katli Krievijā pārdod kā tēraudu un čugunu.

    Ir daudzi viedokļi, ka labam katlam vajadzētu būt tikai čugunam. Vai šajos vārdos ir patiesība? Patiesībā tas nav nekas cits kā pagātnes pāraugņi, jo čuguna katli ir ražoti kopš pagājušā gadsimta. Tērauda katli tiek ražoti no šī gadsimta vidus. Lai gan to izlaišana bija tikai viena un tās bija diezgan dārgas. Katlu sērijveida ražošana tika izveidota tikai tad, kad parādījās piemērota metināšanas tehnoloģija (automātiska). Ja mēs runājam par tērauda un čuguna katliem vietējiem vai daļēji sadzīves vajadzībām, katram no tiem ir savas priekšrocības un trūkumi.

    Sāksim ar čuguna katlu priekšrocībām. Čuguna katls ir šķērsgriezuma konstrukcija, kas ļauj to pārvietot uz jebkuru vietu, un tur tā jau ir samontēta un samontēta. Līdzīgi to var izjaukt, ja notiek noplūde vai nelaimes gadījums (tas ir grūti, bet iespējams) un izturēts. Tērauda katls vienmēr ir monolīts. Tas vienmēr ir viens vienības komplekts, kas samontēts un metināts veikalā rūpnīcā. Tas ir nenoliedzams, un, iespējams, galvenais, bet ne vienīgais čuguna katla priekšrocība virs tērauda. Otrais plus ir daudz nopietnākas pretkorozijas īpašības.

    Nav ziņas, ka dzelzs ir tik interesanta īpašība - augšējā kārtā veidojas sausa rūsa, un turpmāka korozija neattīstās. Maltai korozijai uz čuguna katla ir mazāk ietekmē nekā tēraudam. Tāpēc tiek uzskatīts, ka čuguna izturība pret koroziju ir augstāka, lai gan šķiet tā. Koroziju, kā likums, veido tikai ugunsdzēsības aparāts, ja katla sienas temperatūra ir zem rasas punkta temperatūras, t.i. zem tā temperatūras, pie kuras katla sienās veidojas kondensāts.

    Par dīzeļdegvielu (dīzeļdegviela) diegiem šī temperatūra svārstās 47-49 ° С, bet gāzes - 54-55 ° С. Tādējādi, ja sienas temperatūra, kas mijiedarbojas ar dūmgāzēm, ir zemāka par noteiktu robežu, tajā veidojas kondensāts. Kondensāts ir ne tikai mitrums. Tas satur lielos daudzumos, piemēram, sēra oksīdus, kas, bagātinot ar ūdeni, pārvērš skābē. Tas satur arī ievērojamu daudzumu citu piemaisījumu, tādēļ kondensātu var uzskatīt par diezgan agresīvu barotni. Tādējādi izveidojas skābes šķīdums un sāk kodināt katla sienas. Ti ja rodas labvēlīgi apstākļi katlā, kad parādās kondensāts, tad tai jau nav nekādas atšķirības ar to, ko mijiedarboties ar: tēraudu vai čugunu. Protams, čuguna katlā sienas biezums ir lielāks nekā tērauda katlā, tāpēc tas aizņems ilgāku laiku ēst. Bet mums šeit nevajadzētu runāt par to, kāds materiāls ilgāk ēdīs, bet gan par to, kā izvairīties no apstākļiem, kādos notiek šis process. Tas ir kompetents dizains apkures sistēmai, kurai katls ir paredzēts. Tātad, ņemot vērā korozijas ietekmi, ne katram ir nekādas priekšrocības - un tērauds un čuguns visi korozija tādā pašā veidā.

    Tērauda katliem ir arī vairākas priekšrocības. Pirmkārt, tērauda katli, protams, vienmēr ir vieglāki par čugunu. Pat šā iemesla dēļ tas ir lētāk un lētāk, lai arī pats par sevi dzelzs izmaksas ir mazākas par tērauda izmaksām. Čuguna katla masa ir tik daudz vairāk nekā tērauds, par kuru jūs nevarat atcerēties par čuguna lētumu. Tātad, ja salīdzināsim viena un tā paša ražotāja paša tipa katlus, tad tērauda katls maksās mazāk par vienu un to pašu čugunu. Otra priekšrocība ir tā, ka laba tērauda katla efektivitāte vienmēr ir lielāka. Tas galvenokārt ir saistīts ar to, ka čuguna katli ir daudz tehnoloģiski ierobežoti nekā tērauda katli. Neliels čuguna katlu "mīnus". Ne karietnieki, ne lietotāji nezina, kā izmantot šos katlus, un īpaši necenšas.

    Tas var šķist aptuvens un ironisks, bet daudzos šādos gadījumos tas patiesībā ir taisnība. Bija tādi gadījumi, ka čuguna katli vienkārši eksplodēja tikai tāpēc, ka darba laikā tas bija piepildīts ar aukstu ūdeni. Tas joprojām ir "ziedi", ka tie vienkārši pārsprāgst, nevis eksplodē. Dzelzs vienkārši nepieļauj šādas izmaiņas. Un, ja jūs piesaistei čuguna katlu saskaņā ar visiem noteikumiem, lai atbilstu visiem drošības pasākumiem, sasaistīšana izrādās daudz dārgāka nekā tērauds. Un, ja tērauda katlā ir iespējams kaut kā sākt "atgriezenisko cauruli" tā, lai tā tiktu uzkarsēta pirms tā iekļūšanas katlā, tad čuguna katlā to gandrīz neiespējami darīt. Neiespējami tehniski. Tā rezultātā, izvēloties tērauda katlu vai čugunu, tas ir atkarīgs no klienta garšas. Apstrādes uzņēmumi ražo gan katlus, gan citus - izvēloties to, kas jums vislabāk atbilst.

    Čuguna vai tērauda katls? Kā izvēlēties

    Sarežģīta izvēle: tērauda katls vai čuguns? Pērkot katlu, nav tik vienkārši izdarīt pareizo izvēli. Apsveriet abu veidu priekšrocības un trūkumus un nosakiet pirkšanas galvenos faktorus.

    Tērauda katli

    Tērauda katls izskatās kā vienots dizains. Tas ir monolīts, kas samontēts un metināts rūpnīcas grīdā. Šā tipa boilera plākšņu un cauruļu materiāls, protams, ir ugunsizturīgs tērauds, kam vajadzētu būt tikai labas kvalitātes. Katla montāžā plāksnes un caurules tiek savstarpēji savietotas. Bieži vien izmanto dažādus katla un karstumizturīga tērauda maisījumus. Izvēloties katlu, pircējam vajadzētu precizēt tērauda loksnes biezumu un pakāpi, ko izmanto siltuma apmaiņas detaļu ražošanā. Tērauda loksne ar standarta specifikācijām ir vairāk pieejama deformācijai un korozijai. Un, kā rezultātā, mazāk izturīgs. Tāpēc jāapsver katli ar siltuma apmaiņas plākšņu biezumu 5 mm.

    Tērauda katlu oderējums un siltummainis ir savienoti ar siltumizolāciju (siltuma aizsardzību). Bieži vien tiek izmantota kā siltumizolācijas izolācija no bieza augstas temperatūras minerālvates plāksnes. Labas kvalitātes katlu korpuss apkures laikā nedrīkst sakarst.

    Tērauda siltumapmaiņa tiek sadalīta divos veidos: divu vai trīs veidu. Tērauda siltummaiņa dūmgāzu ceļš ir daudz ilgāks nekā čuguna katls. Tāpēc siltuma padeve ir efektīvāka. Šajā tipa kauliņās var izmantot divus sadedzināšanas veidus: augšējo un apakšējo.

    Ieguvumi:

    1) Iekraušanas kameras tilpuma attiecība pret katla jaudu. Šis kritērijs palīdz noteikt, cik bieži pircējs tuvosies apkures katlam, lai to uzliktu degvielai. Tērauda katliem šī attiecība ir aptuveni 1,6-2,6 l / kW, savukārt čuguna jauda ir tikai 1,1-1,4 l / kW.

    2) Triecienizturība tērauda izcilu plastmasas īpašību dēļ.

    3) Izturība pret negaidītu spiedienu katlā, jo ir zemāka jutība pret ūdens temperatūras svārstībām.

    4) dizainparaugu daudzveidība. Siltummainis ir daudz drošāks nekā čuguna katli.

    5) Viegli remonts. (Siltummainis ir piemērots atkārtotai metināšanai pēc noplūdes, kuras izskats var rasties pēc spēcīgas spiediena maiņas).

    6) cena. Daudz lētāks nekā čuguns.

    7) Augsta efektivitāte, jo mazāk tehnoloģisku ierobežojumu salīdzinājumā ar čuguna katliem.

    8) Zemas ekspluatācijas izmaksas - viegla siltummaiņa tīrīšanas sistēma. Fakts ir tāds, ka tērauda katlam ir garāks ceļš dūmgāzēm. Siltums no dūmgāzēm tiek pilnīgi pārvietots uz siltummaini. Tajā pašā laikā siltuma apmaiņas ārpusi var viegli iztīrīt, lai atvērtu augšējo pārsegu.

    9) Daudz vieglāks nekā čuguna katli. Tāpēc metāla katla piegāde un uzstādīšana rada par 15-20% mazāk izmaksu nekā tāda paša jauda.

    Trūkumi:

    1) īss glabāšanas laiks.

    2) katla dedzināšanas varbūtība.

    Čuguna katli

    Čuguna katlu ražošanā izmantoja augstas kvalitātes izturīgus materiālus, kuru sastāvā bija dzelzs un oglekļa saturs. Turklāt oglekļa sastāvs šajā liešanā ir aptuveni 4,5%. Arī šis augstas izturības materiāls satur vairākus savienojumus, piemēram, mangānu, fosforu, silīciju un sēru.

    Čuguna vara ir īpaša profila konstrukcija. Katla jauda ir tieši proporcionāla šādu sekciju skaitam: jo lielāks to skaits, jo lielāka būs jauda. Starp tām departamenti ir savienoti ar vītņotu pielikumu. Turklāt var izmantot augstas kvalitātes hermētiķus ar augstu temperatūru. Ja sadaļa ir sadalīta, to var aizstāt ar jaunu. Tomēr tas nav tik vienkārši, jo čuguna katli tiek izmantoti dārgās iekārtās - šis darbietilpīgais process aizņem daudz laika.

    Ieguvumi:

    1) Ilgs kalpošanas laiks - līdz 25 gadiem. Šis kritērijs ir viens no svarīgākajiem, izvēloties katlu.

    2) Izturība pret ķīmisko, elektroķīmisko un zemas temperatūras ūdens koroziju - daudz augstāka nekā tērauda katli. Ārkārtējos gadījumos čuguna riski nokļūst sausā rūsē, korozija neieplūst tālāk. Līdz 10 gadiem garantija var nodrošināt šādu siltummaini.

    3) apkopes iespējas. Ja rodas vajadzība, jebkura šāda katla sadaļa var būt vismaz šis process un tas prasa ļoti ilgu laiku.

    4) Izmēri. Ja mēs salīdzinām tērauda un čuguna katlus ar tādu pašu jaudu, čuguns būs mazāks un mazāks. Siltuma pārneses ribu rindas ļauj tās virsmai (siltummaiņam) daudz efektīvāk absorbēt siltumu.

    5) čuguna katlu siltumapmaiņas iekšējā siena nav īpaši jutīga pret mērogu, kas ļauj vienkārši mazgāt plāksni, kas izveidota ar ūdeni, jums ir tikai nepieciešams izskalot apkures sistēmu. Šis faktors palielina efektivitāti.

    6) Čuguna katlu var samontēt vai izjaukt jebkur. Pat tad, ja noticis nelaimes gadījums vai jebkāds noplūdes gadījums, tā analīze un uzstādīšana ir iespējama jebkurā brīdī.

    Trūkumi:

    1) Nestabilitāte pret temperatūras pārtraukumiem. Pateicoties pēkšņām ūdens temperatūras svārstībām, čuguna katla virsmā var rasties plaisas. Neaizpildiet katlu ar aukstu ūdeni vai aukstu koku. Nelielus šokus var būt arī pilns ar līdzīgām pēdām. Šo efektu izraisa materiāla vāja elastība, ko izmanto šādu katlu modeļu ražošanai.

    2) Augstas ekspluatācijas izmaksas sakarā ar diezgan laikietilpīgu tīrīšanas sistēmu.

    3) Atšķirībā no tērauda katliem siltuma efektivitāte ir mazāka.

    4) Mazāks efektivitāte, pateicoties tehnoloģiskiem ierobežojumiem.

    No iepriekš minētā materiāla ir jāsaprot, ka čuguna vai tērauda katla izvēle prasa rūpīgu pieeju. Cietā kurināmā katli ir darbietilpīgi uzturēt. Tomēr jāatceras, ka neatkarīgi no katra veida izvēlēta katla pareiza izmantošana palīdzēs palielināt čuguna vai tērauda katla izturību un saglabāt tevi un jūsu tuviniekus drošībā.

    Top