Kategorija

Iknedēļas Ziņas

1 Katli
Kuzņecova zvanveida tipa plīts: vienkāršs dizains, ar kuru jāuzbūvē ar savām rokām
2 Katli
Detalizēta krievu plīts ierīce un ieklāšanas modelis ar plīts solu un plīti
3 Katli
Par siltumenerģiju vienkāršā valodā!
4 Katli
Gaisa apkure mājās. Pieredze foruma dalībniekus.
Galvenais / Radiatori

Ūdensapgādes un sanitārijas pasaule


Dokumentācijā papildus galveno dizaina lēmumu aprakstam ir arī jāapraksta darba secība, kas saistīta ar diagnostiku, testēšanu, dezinfekciju, mazgāšanu, cauruļvada pieslēgšanu esošajam tīklam, kas jāveic pēc projektētās ūdens apgādes sistēmas būvniecības.

Piemēram, pēc čuguna santehnikas ar diametru 100 mm, pēc celtniecības un montāžas darbu pabeigšanas pirms santehnikas uzstādīšanas jāveic šādi darba veidi:

  1. Cauruļvada CPP iekšējās stāvokļa telemetrijas diagnostika;
  2. Cauruļvada hidrauliskais tests, lai spiediens būtu lielāks par darba vērtību 1,25 (Risp. = 1,25xPrab).
  3. Cauruļvada dezinfekcija, lai iegūtu ūdeni, izmantojot importēto nātrija hipohlorītu saskaņā ar zīmi GOST 11086-76 A.
  4. Cauruļvada iztukšošana.
  5. Bakterioloģiskā analīze.
  6. Ievietošana esošajā pilsētu ūdensapgādes tīklā.

Ļaujiet mums sīkāk izpētīt visus posmus:

1. Telemetriskā diagnostika

Caurules cauruļvada CPP iekšējā stāvokļa telemetrijas diagnostika var tikt veikta, izmantojot robotu sistēmas ar kontrolētu robotu ar videokameru.

2. Cauruļvadu pārbaude izturībai un necaurlaidībai

Cauruļvada testu veic saskaņā ar SNiP 3.05.04-85 *. Caurules izturīgumu un necaurlaidību parasti pārbauda hidrauliskā veidā. Izturības spiediens izturībai - 0,8 MPa. Testa spiediena lielums pie 1,0 MPa stiprības. Izturības un necaurlaidības pārbaude tiek veikta pakāpeniski:

  • izturības un necaurlaidības sākotnējais tests - tiek veikts pēc deguna blaknēm ar grunts štancēšanu pusi no vertikālā diametra un pulvera iepildīšanas saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām ar kreiso locītavas palīdzību, kas atvērtas pārbaudei:
  • Spēka un necaurlaidības pieņemšanas tests - tiek veikts pēc tam, kad cauruļvads ir pilnībā piepildīts.

Stiepes un necaurlaidības tests tiek veikts pirms hidrantu, virzuļu un drošības vārstu uzstādīšanas, nevis vietā, uz kuriem jāuzstāda atloka skrūves testa laikā.

Testa spiediena lielums pretestības un pieņemšanas stiprības testos nosaka projekts, ņemot vērā SNiP 2.04.02-84 prasības.

Testa spiediena lielums pret sasprindzinājumu ir vienāds ar projektēto spiedienu cauruļvadā plus ΔР (noteikts saskaņā ar SNiP3.05.04-85 tabulu 4)

Piezīme: ja objektā nav testa ūdens, to var pārbaudīt, izmantojot pneimatisko metodi saskaņā ar SNiP 3.05.04-85 * 7.1. Punktu.

Lai izmērītu cauruļvannā iesūknēto un testa laikā atbrīvotu ūdeni, jāizmanto mērīšanas tvertnes vai auksta ūdens skaitītāji (ūdens skaitītāji) atbilstoši GOST 6019-83, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.

Testa cauruļvada piepildīšana ar ūdeni jāveic ar intensitāti ne vairāk kā 4-5 m 3 / h cauruļvadiem ar diametru līdz 400 mm.

Piezīme: 400 - 600 mm diametram ar intensitāti 6-10 m 3 / h 700-1000 mm diametram ar intensitāti 10-15 m 3 / h, ja to diametrs ir lielāks par 1100 mm un intensitāte ir 15-20 m 3 / h.

Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, gaiss jānoņem caur atveramiem vārstiem un vārstiem.

Spiedvada cauruļvada hidrauliskā pārbaude ir atļauta pēc tam, kad tā ir aizpildīta ar augsni saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām un ūdens piepildīšanai ar ūdeni.

Piezīme. Tērauda cauruļvadiem ūdens aizbīdes ātrumu neveic, lai piesātinātu ūdeni.

Cauruļvads nokārtoja sākotnējo testu, ja nebija cauruļu savienojumu un cauruļu pārrāvumu, netika konstatēti sastiepumu locītavu zīmēšanas pārkāpumi, nav konstatēta ūdens noplūde.

Piezīme: Cauruļvada iepriekšējās pārbaudes laikā spiediena kritums tērauda caurulēm nav atļauts.

Atzīt, ka spiediena cauruļvads ir nokārtojis hermētiskuma pārbaudes un pieņemšanas hermētiskuma pārbaudes, ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums nepārsniedz vērtību, kas nepārsniedz 0,28 l / min uz 1 km tērauda caurules D = 100 mm.

Iztukšojiet skalošanas ūdeni, lai nokļūtu lietus kanalizācijā.

Cauruļvadu uzstādīšana un hidrauliskā pārbaude, lai ražotu saskaņā ar SNiP3.05.04-85.

PPR saskaņot ar 5 REVS MGUP MVK.

3. Cauruļvada dezinfekcija

Dezinfekciju var veikt divos veidos:

Uzsākšanas metode

Dezinficēšana notiek ilgstošas ​​dezinfekcijas šķīduma klātbūtnes dēļ cauruļvadā. Apstāšanās laiks ir no 6 līdz 12 stundām. Dezinfekcijas līdzekļa koncentrācija var būt 100-200 mg / l (100-200g / m 3).

Cauruļvads ir piepildīts ar ūdeni, un ar īpaša vārsta vai caurules palīdzību tiek pievienots vēlamā koncentrācijas dezinfekcijas šķīdums.

Plūsmas metode

Dezinfekcijas līdzekli nosūta cauruļvadam ar dozēšanas metodi. Tomēr šķidrumi neļauj apmesties un dezinficē vienlaikus ar mazgāšanu. Pie zemākas koncentrācijas speciālisti pievieno risinājumu. Dezinfekcijas ilgums ir vismaz divas līdz trīs reizes, ar pilnu skalošanu vietā.

4. Cauruļvada iztukšošana

Cauruļvada skalošana tiek uzskatīta par pabeigtu pēc 12 reizes flush vietnes ūdens apmaiņas. Ūdens skalošanai tiek ņemts no pilsētas ūdens apgādes un tiek novadīts drenāžas tīklā. Mazgāšanas beigās, lai ņemtu paraugu no ūdens, lai pētītu atlikušo hlora saturu

5. Ūdens analīze

Pēc cauruļvada dezinfekcijas un skalošanas obligāti jānokļūst ūdens paraugs, lai veiktu bakterioloģisko un fizikāli ķīmisko analīzi par ūdeni, kam sekoja tiesību akta sagatavošana cauruļvada saņemšanai no valsts komisijas.

TOP-3 ūdens piegādes tīklu skalošanas veidi

Bieži vien ņem vērā: ja caurules neplūst, tad sistēma ir kārtībā. Šī pieeja ir maldinoša, jo jūs novērtējat tikai struktūras ārējo stāvokli, nezinot, kas notiek iekšā. Un iekšpusē var būt katastrofa nogulumu, rūsas un citu "gruvešu" formā, kas dažreiz aptver cauruļu dobumu, izraisot sistēmas atteici. Regulāra ūdensapgādes tīklu cauruļvadu izskriešana spēj glābt no šādām traģēdijām.

Bloķēšanas diagnostika

Kā noteikt, vai jums ir jāizskalo kanalizācijas cauruļvads, ūdens apgāde vai apkure? Koncentrējieties uz šādiem signāliem:

  • ūdens metāla garša;
  • rūsas pārslu klātbūtne;
  • piegādātā ūdens krāsas pārkāpšana;
  • nepatīkama smaka no sistēmas;
  • samazināta bateriju siltuma pārnešana;
  • ūdens spiediena samazināšana;
  • problēmas ar aizplūšanu.

Elementu sadalījums nav vissliktākais, kas var notikt sakarā ar nepareizu komunikāciju aprūpi. Galu galā, pirms viņi nojaucas, ģimene ilgstoši var patērēt piesārņotu ūdeni, kas var nelabvēlīgi ietekmēt tās iedzīvotāju labklājību. Rūsa un netīrs ūdens kaitē gan gremošanas sistēmai, gan ādai. Ja apkures sistēma ir iestrēgta, ziemā tai būs jāapstājas un, iespējams, cieš no atklājumiem.

Savlaicīga cauruļvadu iztvaicēšana apkurei, notekūdeņiem un ūdens piegādei var glābt māju no negadījumiem, maku no papildu izdevumiem un ģimeni no slimībām.

Ir svarīgi zināt! Saskaņā ar statistiku, sarežģītākās problēmas patērētājiem ir siltuma problēmas, jo aukstā māja kļūst neizdzerama. Tātad tas var notikt 10-15 gadu laikā pēc bateriju nodošanas ekspluatācijā. Katru gadu, izmantojot sistēmu, rodas apmēram 5% no konstrukcijas dobuma zuduma, ko aizņem sedimi. Jau 7 gadus baterija var būt puse aizsērējusi. Lai to izvairītos, ievērojiet SNiP noteikumus par cauruļvadu skalošanu.

Veļas veidi

Galvenā sarežģītā sajaukšanās problēma ir tā, ka caurules sienas ir pakļautas mehāniskai stresei. Sistēmu nevar notīrīt ar asiem, dzelzs vai improvizētiem priekšmetiem, pretējā gadījumā jūs riskējat to pilnībā izslēgt. Padeves cauruļvadi prasa aprīkojumu un pēc pārbaudītām tehnoloģijām.

Tātad, trīs veidu mazgāšanas struktūras:

  1. hidrodinamika;
  2. hidroķīmiskais;
  3. pneimohidropulse.

Parunāsim par katru no šīm tehnoloģijām.

Hidrodinamika

Pateicoties šai tehnoloģijai, salīdzinoši mērenā cenā ir iespējams atbrīvoties no piesārņojuma, rūsas un mēroga sakariem. Vismaz šādi darbi ir vairākas reizes lētākas nekā elementu aizstāšana. Piesūkšanās laikā sistēma tiek izņemta no skalošanas, rūsas, nātrija, magnija, kalcija sāļiem, kā arī taukiem un citiem "atkritumiem". Šis process ir daudzu plānu ūdens plūsmu ietekme, ko ierīce spiež ar speciālu sprauslu palīdzību.

Šādu strūklu ģenerēšanas ierīce jāizvēlas, ņemot vērā sistēmas īpašības, lai tā nepārslogotu struktūras sienu slodzi. Barošanas ierīces mainās, sasniedzot maksimumu 150 atmosfēras.

Hidrodinamiskā mazgāšanas iekārta ir daudzveidīga, tādēļ papildus jums būs nepieciešamas speciālas sprauslas, kuras ir šādas:

Šļūteni ar piemērotu sprauslu vienkārši ievieto sistēmā, pēc tam tiek ieslēgta ūdens apgāde. Spriegumi, kas pāri uz struktūras sienām pretējā virzienā, nomazgā visus netīrumus, pat apgāž.

Kas ir labs cauruļvadu hidrauliskais skalošana?

  1. Ķīmija netiek lietota, ko daži lietotāji uzskata par kaitīgiem.
  2. Darbu laikā ir saglabāta telpas tīrība (nekas netīrumus, nedz putekļus, ne atkritumus jūs neredzēsiet).
  3. Pēc tīrīšanas tiek atjaunota caurules darbība.
  4. Saprātīgas izmaksas padara šo metodi par vispievilcīgāko.
  5. Izmantojot ierīci, ir iespējams tīrīt sakarus gan iekšpusē, gan ārpusē.

Hidroķīmiskās tehnoloģijas

Hidroķīmisko metodi izvēlas lietotāji, kas atbilst pašreizējām tehnoloģijām un ražošanas sasniegumiem. Šī metode ir bez traucējumiem, nav nepieciešama sakaru izjaukšana un tā pamatā ir ķīmisko maisījumu izmantošana, kuru sarakstu apstiprina sanitārā un epidemioloģiskā uzraudzība. Tāpēc nekas nav jābaidās, izņemot savus kompleksus.

Kāds ir šīs metodes princips? Vielas, kas iekļūst sistēmā, mijiedarbojas ar atkritumiem nogulsnes veidā uz sistēmas sienām, pārvērš to šķidrumā, kas pēc tam tiek vienkārši izmazgāta no konstrukcijas. Mērķis Nr. 1 šādiem fondiem - rūsa un putas. Maisījumu sastāvs ir balstīts uz reaģentu skābiem un sārma šķīdumiem. Tie ir ortofosforskābe, kaustiskā soda un citi līdzīgi sarežģīti organiskie un neorganiskie skābju veidi.

Ja izvēlaties cauruļvadu ķīmisko skalošanu, lūdzu, ņemiet vērā, ka apkures sistēma un karstā ūdens būs jātīra biežāk nekā citi. Bet neuztraucieties, šī metode ir vienkārša izpilde un mājsaimniecībai notiek sāpīgi. Starp citu, šī tehnoloģija ir piemērojama katliem, katliem, tā ir praktiski universāla. Galvenais - neaizmirstiet mainīt reaģentus, jo tie instrumenti, kas ir piemēroti notekūdeņiem, var nebūt piemēroti cauruļu tīrīšanai ar dzeramo ūdeni.

Ir svarīgi zināt! Ja jūs izvēlēsieties auksto ūdens apgādes sistēmu izskalot, izmantojot ķīmisku metodi, uzmanieties, lai vielas neiejauctos centrālajā šosejā - izslēdziet tīklu. Ir ieteicams atstāt arī vienu no elementiem, lai atkritumi varētu nekavējoties iziet ārpus sistēmas.

Pneimohidrobulīzes metode

Šīs tehnoloģijas darbība notiek ar tā saukto ūdens avota palīdzību, kuru zinātniski sauc par pneimohidraulisko šoku. Struktūras sienas apūdeņo, atkārtojot atkārtotus impulsus, ko rada īpaša vienība.

Kāda ir viņu daba? Kinetikas vilnis, kas nonāk sistēmas ūdens vidē, veicina kavitācijas burbuļu parādīšanos, kas, virzoties spiediena virzienā tīklā, tiek saspiesti un pēc tam pārsprāgst, veidojot šokam, kas pārvietojas ar lielu ātrumu.

Pirms šādu jaudīgu viļņu darbības nevar izturēt pret jebkādu nogulsnēšanos. Ja netīrumu uzkrāšanās nav sabrukusi zem viena viļņa spēka, tā nespēs izturēt nākamo vai n-otro. Tajā pašā laikā saziņas sienām šādi brīnuma viļņi ir pilnīgi nekaitīgi.

Tas nav viegls uzdevums patstāvīgi veikt piesmēņojuma sakarus, ja vien neesat santehniķis vai inženieris pēc profesijas. Parasti iedzīvotāji saņem zvanus uz atbilstošu pakalpojumu.

Zvans ir speciālistu grupa, kas darbojas kompleksā. Kāds pārbauda sistēmu, kāds ņem analīzi, un vēl citi - ir iesaistīti ekvivalentu ierīču uzstādīšanā. Tādēļ palīdzība tiek sniegta nekavējoties un efektīvi. Apkalpe apvieno visas ierīces ar viņiem, izejmateriālu apmaksa tiek veikta pēc vienošanās. Pēc pieprasījuma, pēc dezinficēšanas pakalpojums var arī uzstādīt ūdens attīrīšanas filtrus.

Video no skalošanas cauruļu procesa

Piesārņošanas cauruļvadi ir atbildīgs un pārāk apgrūtinoši to izdarīt pats, bet lēmums ir jūsu labā.

TĪRĪŠANAS UN DEZINFEKCIJAS VEIDLAPAS UZŅĒMUMU UN DZERAMĀ ŪDENS PĀRTRAUKŠANAS KONSTRUKCIJU VEIDOŠANAS PROCEDŪRA

1. Šādiem hlora saturošiem reaģentiem, kurus atļauj PSRS Veselības ministrija, ir atļauts dezinficēt cauruļvadus un sadzīves ūdensapgādes iekārtas:

sausas ķīmiskas vielas - balinātājs saskaņā ar GOST 1692-85, kalcija hipohlorīts (neitrāls) saskaņā ar GOST 25263-82 A klase;

šķidrie reaģenti - nātrija hipohlorīts (nātrija hipohlorīts) saskaņā ar GOST 11086-76 šķirām A un B; elektrolītiskais nātrija hipohlorīts un šķidrais hlors saskaņā ar GOST 6718-86.

2. Dūmvada tīrīšana un cauruļvada izskalošana, lai noņemtu atlikušos netīrumus, un parasti pirms hidrauliskā testa veikšanas ar ūdens vai gaisa (hidropneimatiskas) mazgāšanas vai hidromehāniskiem līdzekļiem, izmantojot elastīgus tīrīšanas virzuļus (putu gumiju uc), vai tikai ar ūdeni.

3. Elastīgā virzuļa kustības ātrums hidromehāniskajā mazgāšanā ir jāveic diapazonā no 0,3-1,0 m / s ar iekšējo spiedienu cauruļvadā aptuveni 0,1 MPa (1 kgf / cm2).

Tīrīšanas putu virzuļi jāizmanto ar diametru 1,2-1,3 cauruļvada diametrā, garums - 1,5-2,0 cauruļvada diametrs tikai taisnās cauruļvada daļās ar vienmērīgiem pagriezieniem, ne vairāk kā 15 °, bez galiem projicējot cauruļvadā tam pievienoti cauruļvadi vai citas detaļas, kā arī cauruļvadi ar pilnībā atvērtiem vārstiem. Izplūdes caurules diametrs jāuzņemas ar vienu mērierīci, kas ir mazāka par izskalotā cauruļvada diametru.

4. Hidropneimatiskie skalošana jāveic caur cauruļvadu ar saspiestu gaisu ar ūdeni vismaz 50% apmērā no ūdens plūsmas. Gaiss jāievada cauruļvadā ar spiedienu, kas pārsniedz iekšējo spiedienu cauruļvadā, ar 0,05-0,15 MPa (0,5-1,5 kgf / cm2). Ūdens-gaisa maisījuma kustības ātrums ir no 2,0 līdz 3, 0 m / s

5. Cauruļvada mazgātās daļas garums, kā arī ūdens un virzuļa ieplūdes vietas cauruļvadā un darba veikšanas procedūra jānosaka darba plānā, ietverot darba shēmu, maršruta plānu, profilu un aku detaļām.

Cauruļvada sekcijas garums hlorēšanai parasti jānosaka ne vairāk kā 1 - 2 km.

6. Pēc tīrīšanas un mazgāšanas cauruļvadu dezinficē ar hlorēšanu ar aktīvā hlora koncentrāciju 75-100 mg / l (g / m3 ar hloru ūdens kontakta laiku 5-6 h vai 40-50 mg / l koncentrācijā (g / m3) kontakta laiks vismaz 24 stundas. Aktīva hlora koncentrācija tiek piešķirta atkarībā no cauruļvada piesārņojuma pakāpes.

7. Pirms hlorēšanas jāveic šādi sagatavošanas darbi:

uzstādīt nepieciešamos sakarus, lai ieviestu balinātāja (hlora) un ūdens šķīdumu, gaisa padevi, paraugu ņemšanas stāvus (noņemot tos virs zemes), uzstādot cauruļvadus hloru ūdens izvadīšanai un izvadīšanai (ar drošības pasākumiem); sagatavot darba hlorēšanas shēmu (maršruta plāns, cauruļvada profils un detaļas ar uzskaitītajiem sakariem), kā arī darba grafiks;

noteikt un sagatavot vajadzīgo balinātāja daudzumu (hlors), ņemot vērā aktīvā hlora procentuālo daudzumu komerciālā produktā, cauruļvada tilpumu hlorējot ar aktīva hlora pieņemto koncentrāciju (devu) šķīdumā saskaņā ar formulu

kur T ir vajadzīgā hlora saturoša reaģenta komerciālā produkta masa, ņemot vērā zaudējumus 5%, kg;

D un l-, attiecīgi cauruļvada diametrs un garums, m;

K - pieņemtā aktīvā hlora koncentrācija (deva), g / m3 (mg / l);

Un aktīvā hlora daudzums produktā,%.

Piemērs. Lai hlorēšana ar cauruļvada 40 g / m 3 daļu ar diametru 400 mm un 1000 m garumu, izmantojot balinātāju, kas satur 18% aktīvā hlora, jums vajadzēs 29,2 kg komerciāla balinātāja maisījuma.

8. Lai kontrolētu aktīvā hlora saturu gar cauruļvadu tā iepildīšanas procesā ar hlora ūdeni, ik pēc 500 m jāuzstāda pagaidu paraugu ņemšanas caurules ar vārstiem, kas tiek izvadīti virs zemes, kurus arī izmanto, lai atbrīvotu gaisu, jo cauruļvads ir pilns. To diametrs tiek pieņemts aprēķinos, bet ne mazāk par 100 mm.

9. Hloru šķīduma ievadīšana cauruļvadā jāturpina līdz vietām, kas atrodas vistālāk no balinātāja piegādes vietas, ūdens izplūst ar aktīvā (atlikuma) hlora saturu vismaz 50% no mērķa. No šā brīža turpmākā hlora šķīduma piegāde jāpārtrauc, lai cauruļvads tiktu piepildīts ar hlora šķīdumu aplēstā kontakta laikā, kas noteikts šā papildinājuma 6. punktā.

10. Pēc saskares beigām hlora ūdens jālikvidē projektā norādītajās vietās, un cauruļvadi jāskalo ar tīru ūdeni, līdz atlikušā hlora saturs mazgāšanas ūdenī samazinās līdz 0,3-0,5 mg / l. Sekojošu sekciju hlorēšana cauruļvada hlora ūdeni var atkārtoti izmantot. Pēc dezinfekcijas hlora ūdeni, kas izvadīts no cauruļvada, jāatšķaida ar ūdeni līdz aktīvā hlora koncentrācijai 2-3 mg / l vai dehlorinātam, ieviešot nātrija hiposulfītu 3,5 mg daudzumā uz 1 mg aktīvā atlikušā hlora šķīdumā.

Hloru ūdens apglabāšanas vietas un apstākļi un tās izņemšanas kontroles procedūra būtu jāsaskaņo ar vietējo sanitāro un epidemioloģisko dienestu.

11. Jaunizveidotā cauruļvada pieslēgšanas (pieslēgšanās) vietās esošajam tīklam vietējā dezinfekcija ar savienotājelementiem un veidgabaliem jāveic ar balinātāja šķīdumu.

12. Ūdens urbumu dezinfekciju pirms to nodošanas ekspluatācijā veic gadījumos, kad pēc skalošanas ūdens kvalitāte bakterioloģiskajiem indikatoriem neatbilst GOST 2874-82 prasībām.

Dezinfekcija tiek veikta divos posmos: pirmkārt, urbuma virsmas daļa, tad zemūdens daļa. Lai dezinficētu augšstilbu urbumā virs ūdens nesējslāņa jumta, nepieciešams uzstādīt pneimatisko spraudīti, virs kura urbumu jāaizpilda ar balinātāja vai cita hlora saturoša reaģenta šķīdumu ar aktīvā hlora koncentrāciju 50-100 mg / l atkarībā no piesārņojuma pakāpes. Pēc 3-6 stundām saskaršanās noņem spraudni un, izmantojot īpašu maisītāju, injicē hlora šķīdumu ieguves zemūdens daļā, lai aktīvā hlora koncentrācija pēc sajaukšanas ar ūdeni būtu vismaz 50 mg / l. Pēc 3 -6 stundām saskarsmes izsūknējiet, līdz ūdenī pazūd ievērojams hlora smarža, un pēc tam ņemiet ūdens paraugus kontroles bakterioloģiskai analīzei.

Piezīme Paredzētais hlora šķīduma daudzums tiek ņemts vairāk par urbumu apjomu (augstumā un diametrā): dezinficējot virsmas daļu, tas ir 1,2-1,5 reizes, bet iegremdētā daļa 2-3 reizes.

13. Kapacitīvo konstrukciju dezinfekcija jāveic ar apūdeņošanu, izmantojot balinātāju vai citus hloru saturošus reaģentus, aktīvās hlora koncentrācijai no 200 līdz 250 mg / l. Šāds šķīdums jāsagatavo ar ātrumu 0,3-0,5 litri uz 1 m2 tvertnes iekšējās virsmas un ar apūdeņošanu ar šļūteni vai hidraulisko vadību, pārklāj tvertnes sienas un apakšdaļu. Pēc 1-2 stundām, dezinficētām virsmām noskalojiet ar tīru krāna ūdeni, atkritumu šķīdumu noņemiet caur dubļu atverēm. Darbs jāveic īpašās drēbēs, gumijas zābakos un gāzmaskās; Pirms ieiešanas tvertnē jāuzstāda tvertne ar balinātāja šķīdumu, lai mazgātu zābakus.

14. Filtru dezinfekcija pēc to iekraušanas, mazgāšanas spiediena tvertnēm, maisītājiem un spiediena tvertnēm jāveic tilpuma metode, piepildot ar aktīvo hlora šķīdumu 75-100 mg / l. Pēc kontakta 5-6 stundas hloru šķīdums jānoņem caur dubļu caurulīti, un tvertnes jāmazgā ar tīru krāna ūdeni, līdz mazgāšanas ūdens saturs ir 0,3-0,5 mg / l atlikuma hlora.

15. Cauruļvadu un ūdensapgādes iekārtu hlorēšanas gadījumā ir jāievēro SNiP III-4-80 * un departamentu normatīvie dokumenti par drošību.

6. PAPILDINĀJUMS
Obligāts

Norādījumi dzeramā ūdens un attīrīto notekūdeņu dezinfekcijai

6. Cauruļvadu, ūdensapgādes un notekūdeņu novadīšanu

- metāla cauruļu korozija, kas izraisa dzelzs hidroksīda Fe (OH)3;

- kas nonāk ūdenī, jo tas pārvietojas cauri nejauši atbrīvotiem mehāniskiem piemaisījumiem (smilts, dūņas, māla daļiņas utt.);

- baktēriju (piemēram, dzelzs baktēriju) vitalitāte;

- dzelzs un kalcija sāļu nogulsnēšana cauruļvadu sienās.

Cauruļu pārņemšana būtiski pasliktina tīklu: ūdensapgādes laikā strauji palielinās spiediena zudumi, kas izraisa pārmērīgu elektroenerģijas patēriņu, lai paceltu ūdeni, samazinātu spiedienu caurulēs, samazinātu ūdens piegādi patērētājiem un pasliktinātu ūdens kvalitāti.

Tīkla jaudas samazināšana dažkārt sasniedz tādus rādītājus, ka tas prasa cauruļvadu mainīšanu vai jaudīgu sūkņu uzstādīšanu, t.i. veicot darbības, kas saistītas ar ievērojamām materiālajām izmaksām.

Ūdens kvalitātei ir liela nozīme dzeramā ūdens apgādes sistēmās. Caur nogulsnēm caurulēs, ūdens iegūst krāsainību un nepatīkamu pēcgaršu, jo pīķa stundās, kad ūdens paātrina vai mainās plūsmas virziens, nogulsnes daļiņas tiek izskalotas no caurulēm un sasniedz patērētājus. Bez tam, nogulumos caurulēs ir augsta hlora absorbcija, kas būtiski samazina hlorēšanas un higiēnas ūdens drošību. Tāpēc cauruļvadu tīrīšana, mazgāšana un dezinfekcija ir svarīgs uzdevums izmantot ūdensapgādes sistēmu, lai uzlabotu ūdensapgādi patērētājiem un uzlabotu piegādātā ūdens kvalitāti.

Tika veiktas arī hidromehāniskās tīrīšanas metodes:

- Sprādziens, kas sastāv no atsperes griezējiem;

- sprausla ar sprauslām.

Hidromehāniskās tīrīšanas metodes būtība ir tāda, ka iztvaicētajā cauruļvadā tiek uzstādīts sprādziens, kas sastāv no atsperes griezējiem, kas darbojas garenvirzienā pie piegādātā ūdens spiediena, (atvērtā izplūde ir novietota cauruļvada otrajā pusē, lai noņemtu nogulsnes). Šī lādiņa tīrīšanas ātrums ir 3-5 km / h. Nepieciešams nosacījums, lai šāviņš darbotos, ir cauruļvada sašaurināšanās un asu pagriezienu trūkums.

Otrajā tīrīšanas procesā tīrāmā cauruļvada tiek ievadīta sprausla ar sprauslām, kurā tiek piegādāts ūdens ar spiedienu līdz 500 atm. Sprauslas kustība notiek reaktīvo spēku starpības ietekmē, kas darbojas uz sprauslas sākuma un beigās. Sekcijas garums ir aptuveni 400 m, un to galvenokārt ierobežo šļūteņu garums 200 m.

Šīs hidromehāniskās metodes pilnībā iztīra cauruļvadu.

- ar nevēlamu bakterioloģisko analīzi par ūdens paraugiem, kas atkārtoti tika ņemti jebkurā tīkla vietā vai ūdens krānu, lai nojauktu māju;

- gadījumos, kad bieži tiek bloķēti ūdens skaitītāji māju savienojumos vai dubļains ūdens (vai smiltis), kas nonāk patērētāju krānos;

- netīšu tīklu un līniju ar zemu ūdens ātrumu profilaktiskajai tīrīšanai;

- pēc tam, kad ir veiktas plānotās montāžas darbi (savienošana) un bojātu cauruļu remonts.

Sadales tīkli tiek izskaloti caur ugunsgrēka galvu (vieglā pretestība) vai speciālu cauruli ar izlādējamu gumijas šļūteni, kas uzstādīta uz ugunsdrošības stenda, nevis no šajā brīdī izņemtā ugunsdrošības hidranta (uzstādot uzmavu ar šļūteni, nevis hidrantu, tiek panākts liels ūdens plūsmas ātrums caur caurulēm).

Pirms mazgāšanas sākuma skalošanas līnija tiek izslēgta, aizverot vārstus: mazgāšanas posma beigās viszemākajā punktā ir uzstādīta ugunsdzēsības galva vai sprausla. Pēc tam vairākus pagriezienus atveriet vārstam pretējā gala daļā un ļaujiet ūdenim plūst. Ūdens apgāde tiek regulēta ar vārstu tā, lai mazgāšana notiek nepārtraukti, un mazgāšanas ūdens neaptver dzīvojamās mājas, dārzus, uzņēmumu teritoriju un telpas. Ja ūdens izlaišanas vieta atrodas mazgāšanas apgabala vidū, mazgāšanu var veikt, padevējot ūdeni abos gala punktos. Mazgāšanas zonas garums tiek izvēlēts atkarībā no vietējiem apstākļiem, iespējai izslēgt sānu filiāles un nedrīkst pārsniegt 1 km. Ja mazgāšanas līnijai ir lielāks garums, tad to mazgā sekcijās, sākot ar to, kas ir vistuvāk barošanas līnijai. Aptuvenais cauruļvada posma skalošanas ilgums 100 m garš ar diametru 150 mm ir parādīti 6.1. tabulā.
6.1. Tabula.

Nepieciešamais ūdens kustības ātrums, mazgājot 1 m / s uz cauruļvadiem ar diametru 150 mm ar vidējo spiedienu 2-3 atm. var sasniegt ar viena ugunsdzēsības hidranta darbu. Cauruļvados ar diametru 200-350 mm šis ātrums tiek sasniegts, vienlaicīgi izmantojot divus ugunsdzēsības hidrantus vai atverot īpašas izplūdes. Ja melnajos nogulumos ir ūdens caurulītes pirms skalošanas, ieteicams iepriekš hlorēt ūdeni ar paaugstinātu hlora devu ilgstošā saskarsmē. Galīgo skalošanas laiku, ko izraisa ūdens duļķainuma palielināšanās, nosaka uz vietas, ņemot vērā mazgāšanas šķidruma caurspīdīguma pakāpi, kas iepildīta tīrā vārglāzē vai mēģenē. Mazgāšana, ko izraisījuši nevēlami ūdens bakterioloģiskās analīzes rādītāji, tika veikta, lai iegūtu apmierinošu analīzi. Pēc saņemšanas, pēc veļas neapmierinošas ūdens analīzes, tiek veikta hidropneimatiska mazgāšana.

- mobilais kompresors ar jaudu 5-10 m 3 / min saspiestā gaisa un spiedienu 6-7 atm;

- gumijas auduma piedurkne D = 50 mm, garums 5-10 m ar filtra cauruli un Rott pusgriezni savienojumam ar stenderu vai gaisa padeves statīvu;

- gaisa ieplūdes ierīces - gaisa pacēlājs vai statnis savienojumam ar hidrantu;

- novietot ūdeni, kura diametrs ir vismaz 150 mm;

- atloku komplekts, kas atbilst stiprinājumam ar sprauslām D = 50 mm;

- metāla skavas ar skrūvēm spiediena šļūtenes piestiprināšanai - 30 mm plata un 2-3 mm bieza;

- elastīga šļūtene ūdens novadīšanai.

Tīkla plosīšanu veic speciāla komanda, kas sastāv no 4 cilvēkiem, tostarp kompresoru operators un viens inženiertehniskais un tehniskais darbinieks.

Darbs pie tīkla skalošanas tiek veikts šādā secībā:

1) cauri visam tīkla zonai, kas jāizskalo, cauruļvados tiek ņemts manometrs. Mērījumi tiek veikti visvairāk punktos 0,5-1,0 km attālumā no cita.

2) Viss tīkls, kas jāizskalo, atkarībā no stiegrojuma atrašanās vietas, ir sadalīts sekcijās ar garumu 500-1000 m.

3) Tiek pārbaudīts ugunsdzēsības hidrantu un vārstu stāvoklis pie izejmateriāliem.

4) Ja tīklam ir pietiekams skaits ugunsdzēsēju hidrantu, tad caur šīm hidrantiem tiek veikta skalošana, kas ievērojami vienkāršo darbu.

Ugunsdzēsēju hidrantu (pietvīkuma zonas robežas) beigās ir uzstādīti sildītāji, kam gaisa padeve no kompresora tiek piegādāta skalošanas telpas sākumā, un beigās ir savienota elastīga šļūtene, kas notek notekūdeņus. Uzmavas gals ir fiksēts, lai izvairītos no tā izgriešanas pie ūdens izejas "aizbāžņi".

5) Atvienoti visi filiāles un mājas ieejas, kā arī ūdens caurules skalošanas zonā.

6) Saspiests gaiss no kompresora iekļūst tīklā caur gumijas auduma uzmavu vai gaisa statni.

7) Sagatavotās zonas skalošana tiek veikta ūdens kustības virzienā šādā secībā:

- atveriet hidrantu sekcijas galā un izlejiet ūdeni caur izplūdes šļūteni;

- pārliecinieties, ka hidrants ir pilnībā atvērts, aizveriet vārsta līniju aiz norādītā hidrantas vai spiediena, lai iztukšotu ūdeni;

- palielināt spiedienu uz uztvērēju līdz vērtībai 0, -1,5 atm. pārmērīgs ūdens spiediens mazgāšanas apgabala sākumā, kas jānosaka ar iepriekšēju manometrisko apsekojumu;

- pēc spiediena saņemšanas uztvērējā vārsts tiek atvērts. Ja gaisa padeve sākas ar skalošanas zonu, uztvērējā spiediens samazinās līdz ūdens spiediena vērtībai sadaļas sākumā.

8) Izstarotā ūdens duļķainība pakāpeniski palielinās, ūdens uzņem tumši brūnu krāsu, tad duļķainība pakāpeniski samazinās. Ar ūdeni "sastrēgumi" cieto nogulšņu klātbūtnē tiek veiktas ievērojamu izmēru daļiņas. Mazgāšana tiek veikta līdz pilnīgai ūdens noskaidrošanai.

9) Skalošanas ilgums un izvadītā ūdens daudzums ir atkarīgs no cauruļvada diametra, no mazgāšanas posma garuma, kā arī no cauruļvadu piesārņojuma pakāpes un rakstura. Vienu zonu mazgāšanas ilgums var sasniegt no 0,5 līdz 6 stundām.

10) Skalošanu uzskata par pilnīgu, kad ūdens ir pilnīgi noskausts. Pēc tam gaisa padeve skalošanas cauruļvadā tiek apturēta, slēdzot vārstu vai pieskaroties pie uztvērēja, un tajā pašā laikā pieslēdzot krānu sūkšanas daļas sākumā. Tad novērojiet ūdens izvadīšanu no barošanas avota mazgāšanas vietas beigās. Pārliecinieties, ka gaiss no cauruļvada ir pilnīgi izslēgts, pēc ventilatora atveres vārsts atveras virsmas galā. Hidrants, caur kuru tika izvadīts skalošanas ūdens, ir aizvērts, abi sterteri tiek noņemti, un labi pārsegi ir aizvērti.

11) Ja sākusies skalošana apgabalā, pirms skalošanas visā piesārņotajā tīklā ir jāveic secīgu skrējienu skalošana, jo nosēdumi un piesārņotāji, kas iztīrīti no cauruļu sienām apstrādājamajā zonā, ja vārsts nav pilnībā aizvērts, var nonākt nākamajās tīkla daļās, kas samazinās ūdens kvalitāti tūlīt pēc skalošanas.

12) Cauruļvadu izplūde parasti sākas no sūknēšanas stacijas un notiek secīgi: vispirms ūdens līnijās, tad lielāko diametru galvenajās līnijās un pēc tam izplatīšanas tīklā.

13) Pieskrūvēot cauruļvadus, ir paredzēts novadīt notekūdeņus vētras kanalizācijas tīklā vai grāvī, ņemot vērā to, ka izplūstamā ūdens daudzums ir ļoti liels.

14) Pēc skalošanas vietnes ieslēgšanas novietojiet ūdens un gaisa maisījuma veidu, kas izvadīts no šļūtenes skalošanas zonas galā un aiz kompresora.

Normālais mazgāšanas veids tiek uzskatīts par tādu, kurā tiek atdalīts mainīgs ūdens "aizbāžņi" un gaisa porcijas notiek vienmērīgi, ar pietiekamu ātrumu un spiedienu. Mierīga izskalošanās ar skalojamam ūdenim ar retām gaisa ieslēgšanām liecina par tās nepietiekamu plūsmu no kompresora, kuras iemesls var būt nepietiekama krāna atvēršana gaisa kanālā vai nepietiekama kompresora ietilpība. Šis apgabala mazgāšanas veids ir gausa un nesniedz vēlamo efektu. Lai palielinātu gaisa padevi, nepieciešams palielināt kompresora jaudu vai pilnībā atvērt gaisa vārstu. Lielu gaisa daļu maiņa ar retu ūdens pārmaiņām kopā ar tās raksturīgajām zibspuldzēm liecina par nepietiekamu ūdens plūsmu vai gaisa padevi pārplūstošajā zonā, kas arī nenodrošina vajadzīgo pietvīkuma efektu. Lai normalizētu skalošanas režīmu, ir nepieciešams noregulēt atbilstoša daudzuma gaisa plūsmu un pārbaudīt, vai tīkla vārsts ir pilnībā atvērts skalošanas telpas sākumā. Nepietiekama ūdens patēriņa gadījumā ar pilnīgu vārsta atvēršanu un normālu gaisa padevi, šo sadaļu skalošana tiek veikta stundas pēc pilsētas mazākā ūdens patēriņa vai pārejot uz periodisko gaisa padevi.

Piesūkojoties ūdens strūklu līnijās un noteiktos tīkla posmos, kur nav ugunsdzēšanas hidrantu, pietvīkuma zonas robežas ir urbumi ar uzstādītu virzuli uz tiem un armatūra, kam ir augšpusē esoša caurule ar atloku. Šim nolūkam var izmantot arī vārstu korpusus; šajā gadījumā tiek noņemta visa vārsta fiksējošā daļa kopā ar vāku un vārpstu. Atloks tiek izgatavots uz vāka atloka, ar kuru tiek uzstādīta ierīce gaisa ieplūdei vai mazgāšanas ūdens atbrīvošanai. Ja cauruļvada daļā, kuras garums pārsniedz 1 km, nav caurulītes ar cauruļvadu daļām vai vārstiem, tad, lai veiktu kvalitatīvu cauruļvada izskalošanos, tie jāsadala 1 km garās daļās un jāuzsūc vai jāuzstāda uz cauruļu balstiem D = 100 mm. Nepietiekama ūdens patēriņa gadījumā skalošanu veic minimālā ūdens patēriņa stundās. Dažreiz, lai palielinātu ūdens patēriņu, mēs varam ieteikt atvienot daļu ūdensapgādes tīkla. Ja ūdens plūsma cauruļvadā ir nepietiekama, ir jāpiemēro periodiska gaisa ieplūde, kurā gaisa kanāla vārsts ir aizvērts, un spiediens uztvērējā tiek noregulēts atbilstoši kompresora darba spiedienam. Pēc tam vārsts tiek ātri atvērts un gaiss tiek ievadīts cauruļvadā. Tad, lai uztvērējā izveidotu nepieciešamo spiedienu, vārsts tiek atkal aizvērts. Pārtraukumiem gaisa padevei vajadzētu būt 3-5 minūtēm, ko nosaka laikam, kad spiediens uztvērējā tiek nogādāts darba ņēmējam.

Ar nepietiekamu ūdens plūsmu un pietiekamu kompresora veiktspēju ir iespējams veikt regulāru gaisa ieplūdi, lai palielinātu skalošanas efektu, jo vairāk izteikts ūdens pārmaiņu "aizbāžņi" ar gaisu pārvadā vairāk nogulšņu. Pārtraukumiem gaisa piegādē šajā gadījumā vajadzētu būt 20-30 sekundes. Varbūt divu vai trīs kompresoru izmantošana, kas gaisa padevi pie vienas ķemmes.

Hidropneimatiskā mazgāšanas efektivitāte tiek nodrošināta ar 1: 4-6 ūdens un gaisa plūsmas ātrumu, t.i. gaisa plūsmai vajadzētu pārsniegt plūsmas ātrumu 4-6 reizes.

Gaisa / ūdens maisījuma ātrums ir šāds:

- oozīgiem un smilšainiem nogulumiem - 1,5 m / s;

- melno nogulumu un bioloģisko izcelsmi - 2-2,5-3 m / s.

Gaisa daudzums:

Ūdens mērījumus veic tilpuma veidā.

Pēc mazgāšanas nosakiet tā rezultātus. Izmantojot efektīvu skalošanu, brīvs spiediens tīklā un tā caurlaidspēja palielinās, bet ūdens kvalitāte uzlabojas. Pēc mazgāšanas tiek sagatavots ziņojums par mazgāšanas ūdens izmaksām, kurā reģistrē cauruļvadu sekciju diametrus un garumus. Veļas rezultātus ieraksta žurnālā (13. papildinājums). Ja tīkls ir smagi piesārņots, pēc mazgāšanas tas tiek dezinficēts.

Hidropneimatiskas skalošanas laikā ir nepieciešams stingri ievērot drošības noteikumus, veikt darbu speciāli izvēlētās personas vadībā tehniskā personāla vidū, nepārtraukti kontrolējot spiediena mērītāju nolasījumus ūdens un gaisa padeves cauruļvados. Visi materiāli tiek iepriekš pārbaudīti.

1) Ūdens urbumu pārsegi ir masīvi, tāpēc tie bieži rada ievainojumus (sāpīgas rokas un kājas). Stingri aizliegts atvērt akas vākus tieši ar rokām. Tos atver divi strādnieki, kas aprīkoti ar āķiem un lauzņos.

2) Ja šahtās ir gāzes un to maisījumi, nav iespējams iet uz leju vai strādāt tajā, jo gāze var izraisīt saindēšanos un dažos gadījumos nāvi. Tāpēc pirms nolaišanās šaurā, ir jāpārliecinās, ka tajā nav gāzes. Ventilējiet labi ar izplūdes ventilatoru 5-10 minūtes.

3) gaismas gāzes, sērūdeņraža, amonjaka klātbūtni var noteikt pēc to raksturīgās smakas. Oglekļa dioksīdam nav smaržas, un nav iespējams noteikt tā klātbūtni, izmantojot smaržu. Tas ir smagāks par gaisu, kas atrodas urbuma apakšpusē un ir grūti noņemt. Oglekļa dioksīda klātbūtni var noteikt ar apgaismotu LBVC lukturi, kas tiek dzēsta vidē ar oglekļa dioksīdu ar augstu koncentrāciju, ar nelielu koncentrāciju liesmu strauji samazinās.

4) Lai izvairītos no sprādziena, ir stingri aizliegts smēķēt, aizdegties sērkociņus vai šķiltavas un izmantot atklātu uguni urbumā, virs urbuma un tuvu tai.

5) Darba ražošanai komandā jābūt vismaz trīs personām. Nolaižot darba ņēmēja labajā augšējā malā, vajadzētu būt diviem darba ņēmējiem. Vienam no tiem ir jāaizsargā vieta no sadursmes ar transportlīdzekļiem, bet otrs - jāuztur virve no drošības jostas, kas valkā strādniekam, kas strādā urbumā, un lai nodrošinātu, ka gāzes šļūtene nav vērsusies. Ja darbs tiek veikts ar ventilatoru, viens no darba ņēmējiem ir jānodrošina svaigs gaiss, jāievēro darba ņēmēja stāvoklis un, ja nepieciešams, nekavējoties jāpalīdz viņam pacelties no akas.

6) Ir stingri aizliegts nolaisties ausī bez drošības jostas, neatkarīgi no tā, vai šaurā ir gāze vai nē.

7) Atvērtas akas jāaizsargā no cilvēkiem, kas uz tiem nokļūst, un triecienu transportlīdzekļiem. Žogs tiek novietots dienas noteikšanas portatīvos statīvos ar noteiktu zīmi. Naktī uz uzstādīto statīvu pievieno sarkanās gaismas signālu. Brīdinājuma zīme ir uzstādīta 5 metru attālumā no akas pret satiksmi.

8) Ieteicams atvērt vai aizvērt vārstus, kas atrodas tīkla akās, ar dakšu uzgriežņu uz ilga stieņa, nesamazinot darba ņēmēju labi.

3.1.4. Cauruļvadu iztukšošana.

Padeves cauruļvadi jāveic pēc to uzstādīšanas beigām, stiprības un necaurlaidības testi, izmantojot norādījumus, kas iekļauti uzstādīšanas rasējumu tehniskajās prasībās.

Padeves cauruļvadu sistēmas jāapstiprina tehniskās kontroles pārstāvim.

Kontroles metodes un pieņemšanas noteikumi.

Cauruļu ražošanas kvalitātes kontrole.

Cauruļu ražošanā tiek kontrolēti šādi cauruļvadu parametri:

- temperatūras režīms termoapstrādes un cauruļvadu apkures laikā;

- bojājumu kvalitāte - miega viļņošanās, ovālais stāvoklis un retināšana;

- ģeometriskie izmēri cauruļu ražošanā saskaņā ar skicēm un darba zīmējumiem;

- filtra daļu - procesu, armatūru un metinātāju - cauruļu caurumu apstrādes kvalitāte;

- metru caurumu un savienošanas detaļu izmēri;

- metināšanas cauruļu galu sagatavošanas kvalitāte, ņemot vērā cauruļu un savienojuma daļu savienošanas virsmu izmēru atbilstību nozares standartu prasībām;

- cauruļu galu izmēri un virsmas kvalitāte pēc apstrādes (kalibrēšana, samazināšana, sadalīšana, atlokošana, griešana, vītņgriešana, metināšana, velmēšana un apstrāde pēc metināšanas);

- testa vides kvalitāte, testa spiediena vērtība, iedarbības laiks, stiegrojuma hidraulisko pārbaužu spiediens un līkumi;

- ārējās virsmas stāvoklis un caurules iekšējās virsmas pārbaudei pieejams pēc lieces, montāžas, montāžas, apstrādes, metināšanas un hidrauliskās pārbaudes.

3.2. Cauruļu hidrauliskā pārbaude.

3.2.1. Caurules izturības hidrauliskā pārbaude darbnīcā

Pēc tam, kad tehniskā kontroles pārstāvis to ir pieņēmis, caurules jāpārbauda hidrauliskā spēka pārbaudēs darbnīcā ar spiedienu, kas norādīts uzstādīšanas rasējumos.

Jūras ūdens caurules ar locītavu šuvēm jāpārklāj ar hidrauliskām pārbaudēm pirms atsūknēšanas atdalīšanas pēc tam, kad tās ir uzmavušas. Metināmie kontaktdakšas jāuzrāda, ņemot vērā to atkārtotu izmantošanu. Skrūvju konstrukcijai jānodrošina iespēja no tvertnes izvadīt gaisu.

Armatūras savienotājuzmavas (tējas, līkumi, adapteri), kā arī gala un filtra savienotājelementi ar cauruļu, ja to brīvie gali nav pieļaujami metināšanas uzmavām un tiek apstrādāti ar butu metināšanu, ir atļauts nebaudīt kā daļu no caurules komplekta kā montāžas savienojumi.

Piepildot cauruļvadus ar ūdeni, no augšdaļas ir nepieciešams noņemt gaisu caur aizbāzni esošo aizbāzni vai atvienot tā stiprinājumu. Testējot cauruļvadus ar metinātām uzmavas atlokām, blīvējuma iekšējais diametrs ir lielāks par caurules ārējo diametru.

Cauruļu hidrauliskā pārbaude jāveic saskaņā ar GOST 22161 prasībām uz speciāli aprīkotiem stendiem, kuru konstrukcijā jānodrošina:

Ātri un droši testēto cauruļu savienojums un nostiprināšana uz stenda ar jebkuru noņemamo šuvju konstrukciju;

Iespēja vienlaicīgi savienot vairākas caurules ar stendu;

Tintes mēģenes ātri iepilda ar ūdeni un vienmērīgi paaugstina testa spiedienu līdz nepieciešamajai vērtībai.

Cauruļu ar droselēm savienojumi tiek testēti pēc grupas metodes, ja tāda paša diametra caurules ar tādu pašu spiedienu tiek testētas, izmantojot pīšanas savienojumus. Statīviem jābūt aprīkotiem ar mērierīcēm saskaņā ar GOST 2405 skalas precizitātes klasi 2.5. Manometri jāizvēlas tā, lai testa spiediena rādījumi būtu skalas otrajā trešdaļā.

Caurules izturības testi jāveic saskaņā ar kārtējās dokumentācijas prasībām;

Caurules un veidgabalu montāžas vienības, ja ir tāds pats pieļaujamais spiediens izturībai attiecībā uz visām saitēm, var pārbaudīt stiprības dēļ montāžā, iepriekš nepārbaudot caurules izturībai. Tajā pašā laikā vārstiem jābūt atvērtā stāvoklī.

Tiek uzskatīts, ka caurules ir izturējušas hidraulisko pārbaudi, ja nav noplūdes vai redzami pilieni. Caurules ārējā virsma pirms pārbaudes ir pilnībā jānomazgā no nejaušas mitruma. Ja tiek konstatēta noplūde, ir jānoņem defektīvo vietu noņemšana un metināšana. Pēc defektu novēršanas jāveic atkārtota cauruļvadu hidrauliskā pārbaude.

Cauruļvadu sistēmas testi ilgstošai izturībai un blīvumam uz kuģa.

Sistēmas kopums vai tā daļas, ko tehniskās kontroles pārstāvis pieņēmis, ņemot vērā savienojumu izskatu, atrašanās vietu un konstrukcijas kvalitāti, pēc stiprinājuma (ja ir montāžas metinātās locītavas) un hermetizācijas spiediena izturības pārbaude saskaņā ar konstrukcijas izstrādāto rasējumu un testu tabulu tehniskajām prasībām.

Cauruļvadu sistēmas tiek testētas attiecībā uz sasprindzinājumu kopā ar mehānismiem un aparātiem, instrumentiem un citām iekārtām. Nepieciešamības gadījumā rasējumu sarakstā iekārtām, mehānismiem un veidgabaliem, kas testa laikā jāatvieno. Atvienotu savienojumu saspringums pēc montāžas tiek pārbaudīts darbībā.

Sistēmu cauruļvadu uzpildīšana ar šķidrumu testa barotni jāveic saskaņā ar pašreizējās dokumentācijas prasībām.

Cauruļvadi, kas savieno noslēgšanas vārstus ar tvertnēm, jāatvieno no cauruļvada un pārbauda ar spiedienu, kas piesaistīts tvertnēm.

Metināšanas šuvju montāža jāpārbauda stiprības pārbaudes spiedienam, kura vērtība nedrīkst pārsniegt testa spiedienu uz vārstu un aprīkojuma izturību, kas ir sametināta ar caurulēm. Ja cauruļvadā ir montāžas metinātas un noņemamas savienojumi, tad metinātos testus stiprās vietās pārbauda, ​​cauruļvadi kopumā ir saspringti.

Spiediena cauruļvada izturības un noturības pārbaudei jāatbilst pašreizējās dokumentācijas prasībām.

Piesārņojošā cauruļvada apturēšanas laiks, pārbaudot to hermētiskumam, ir pietiekams, lai pārbaudītu visus savienojumus, bet ne mazāk kā 10 minūtes. Ūdens ieplūšana nav atļauta.

Spraudsavienojumu noplūde jākoriģē, izturot hidraulisko spiedienu. Cauruļvadi ar fiksētām šuvēm un pievilktiem savienojumiem jāpārbauda atkārtoti.

Tīkla metinājuma šuvju testa rezultāti jāapkopo ar operatīvās vadības žurnālu.

Veicot hidraulisko cauruļvadu testa un stiepes necaurlaidības pārbaudi uz tvertnes, jāizmanto precizitātes klases mērītāji, kas nav zemāki par 2,5 atbilstoši GOST 2405.

Uzskata, ka cauruļvads ir izturējis hidraulisko pārbaudi, ja nav uzstādīta metināto un noņemamo savienojumu vadība:

- savienojumu noplūde;

- redzamas atlikušās deformācijas.

- cauruļvadu uzstādīšanas kvalitātes kontrole.

Daļu montāžas un cauruļvadu uzstādīšanas procesā tehniskās kontroles pārstāvim jāpārbauda:

- cauruļu tehnoloģiskās izolācijas stāvoklis;

- balstu un balstiekārtu uzstādīšanas kvalitāte;

- apvienoto detaļu materiāla zīmols saskaņā ar sertifikātiem un marķējumu;

- savienoto detaļu un pamatnes gredzenu ģeometriskie izmēri un virsmas tīrīšana;

- noņemamo un apakšdelmu locītavu kvalitāte (starpliku, piesprādzēšanas skrūvju uzstādīšana, kvalitatīvas siksnas).

Samontēto cauruļvadu savienojumu uzbūves kvalitāti pārbauda ārējā pārbaude. Līdz pat 2% no iesniegtā apjoma, bet ne mazāk par vienu savienojumu, tiek kontrolēta izjaukšana. Atklātie defekti ir jālabo, pirms tiek pārbaudīts cauruļvada blīvums.

Metināšanas pakaramo durvju drošums tiek pārbaudīts pēc izvēles, pārbaudot metinājuma šuvju kvalitāti saskaņā ar rasējumiem.

Noņemamo cauruļu savienojumu, kuru gaiss tiek izmantots kā testa barotne, hermētiskuma pārbaude tiek veikta:

sistēmu daļām ar spiedienu līdz 0,6 MPa, izmantojot ziepju emulsijas pārklājuma metodi vai emulsijas plēves noplūdes detektoru.

Pielietošanas, metināšanas materiālu un paša metināšanas procesa kvalitāte būtu jāpārbauda saskaņā ar nozares dokumentāciju par attiecīgo materiālu cauruļvadu metināto savienojumu metināšanu un kvalitātes kontroli.

Tehnisko kontroles pārstāvis un klienta pārstāvis, pieņemot attiecīgo būvniecības kvīti vai paziņojumu, ir jāapstiprina sistēmu galīgā uzstādīšana.

Noteikumi cauruļvadu skalošanai


8.3.5. Strāvas cauruļvadu pneimatiskā pārbaude nav pieļaujama darbnīcās, kā arī uz rampām un kanāliem, kuros darbojas cauruļvadi.

8.4. Cauruļvada izskalošana un attīrīšana

8.5. Papildu noplūdes testi


kur D ir testa cauruļvada iekšējais diametrs, mm.


kur D, D, D ir sekciju iekšējais diametrs, m;

P = 100 (1 - P x T / P x T),


kur P ir spiediena kritums,% no testa spiediena;

8.6. Piegāde - uzstādīto cauruļvadu pieņemšana

1. VISPĀRĪGIE NOTEIKUMI UN NORĀDĪJUMI PAR SILTUMU TĪKLIEM

1.1. Šajās vadlīnijās tiek apsvērti cauruļvada posmu hidropneimatiskas skalošanas mērīšanas instrumenti, sagatavošanas pasākumi, režīmi un kārtība siltuma tīklos ar diametru līdz 500 mm.

Piestiprināšanas cauruļvadi ar diametru virs 500 mm prasa papildu zinātniskus un tehniskus pētījumus, kas saistīti ar iespēju iegūt vajadzīgos gaisa / gaisa maisījuma ātrumus un nepieciešamību noņemt drenāžas atveres ārpus inženierkomunikāciju un pilsētu attīstības teritorijas. Katrā gadījumā tas prasa dizaina izpēti.

1.2. Ūdens sildīšanas tīklu skalošanas mērķis ir attīrīt cauruļvadus no būvgružu, apjoma, rūsas un dažādiem nogulsnēm, kas uzkrājas ekspluatācijas laikā.

1.3. Vispiemērotākais ir hidropneimatiskā mazgāšanas metode, jo tās ieviešanas vienkāršība kopā ar pietiekamu efektivitāti un rentabilitāti darba laika un skalošanas ūdens izmaksām nodrošina ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto hidraulisko mazgāšanu.

1.4. Siltumtīklu un esošo tīklu būvniecības beigās jāveic hidropneimatiska skalošana:

- pēc kapitālremonta;

- pēc cauruļvadu pārvadāšanas;

- ar paaugstinātu hidraulisko pretestību;

- piesārņojuma gadījumā un nepatīkama ūdens strūkla, jo īpaši atvērtās apkures sistēmās.

1.5. Lai sasniegtu nepieciešamos gaisa un gaisa maisījuma ātrumus, siltuma tīkli jāizskalo atsevišķās daļās.

Caurplūdes cauruļvadu garumu nosaka atkarībā no skalojamo cauruļvadu diametra, un D nedrīkst pārsniegt 500 m. pie līdz 250 mm un 1000 m D pie 300 līdz 500 mm.

Izdalot siltuma piegādes tīkla daļas, kas jāskalo, ir jāņem vērā iespēja, ka ūdens un gaisa maisījums tiks izvadīts sekcijas beigās.

1.6. Atvērtās un slēgtās sistēmas skalošanai tiek izmantots ūdens no dzeramā ūdens vai tehniskā ūdens piegāde vai apkures sistēmu ūdens tīkls (saskaņā ar darba organizācijas vienošanos).

Atklātajās apkures sistēmās siltumtīklu cauruļvadu gala skalošana jāveic ar dzeramā ūdens kvalitāti, pirms indikatori izplūstošā mazgāšanas ūdenī atbilst dzeramā ūdens sanitārajiem standartiem.

1.7. Saspiesta gaisa avots ir stacionārs vai mobilais kompresors.

Saspiesta gaisa cauruļvadā jāuzstāda: vārsts, pretvārsts un aizbīdnis ar vārstu ar diametru 15 mm attiecībā pret manometriem pirms un pēc pārbaudes vārsta (1. attēls).

1.8. Skalošanas ūdens tiek novadīts kanalizācijas dziļumā vai drenāžas kanālā, kas spēj uzņemt un iztukšot šo ūdeni skalošanas periodā. Drenāžas caurule skalošanas caurules sekcijā ir droši nostiprināta, tā brīvais galam jābūt atvērtai un zem tā jāuzstāda koka vai tērauda vairogs, lai aizsargātu augsni no erozijas.

1.9. Hidropneimatiskas skalošanas efektivitāti esošajos siltumtīklos var novērtēt atkarībā no cauruļvada hidrauliskās pretestības samazināšanās, ko nosaka, hidrauliski testējot tīklu pirms un pēc skalošanas.

1.10. Atgaisošanas cauruļvada novadīšanai atpakaļgaitas cauruļvadā aiz vārsta pie siltuma avota izejas ir pieslēgts džemperis aiz tīkla sūkņa (sk. 1. att.).

1.11. Atbilstoši skalošanas cauruļvadu nominālajām caurplūdēm un atbilstoši tabulai tiek izvēlēti dvieļu, drenāžas krāni ūdens strūklai, sprauslas saspiestam gaisam.

Zīm. 1. Galvenā siltumtīkla mazgoto daļu hidropneimatiskā shēma:

I, II, III, IV - sekciju skaits; cauruļvada mazgāšanas daļa; atpakaļgaitas cauruļvads; P - ūdens sildīšanas iekārta; NM - elektrības sūknis; Sh1 - Sh4 - savienotājelementi ar krānu, kas savieno saspiestu gaisu; CMM1 - CMM6 - armatūra ar vārstu, kura diametrs ir 15 mm, un manometrs; ID - sašaurināšanās ierīce spiediena krituma plūsmas ātruma mērīšanai; A1 - A15 - atvērtie vārsti; A16, A19 - slēgtie vārsti; 1 - rūpnieciskais cauruļvads ar padeves ūdeni; 2 - drenāžas izeja ūdens novadīšanai; 3 - diferenciālais mērītājs

Top