Kategorija

Iknedēļas Ziņas

1 Radiatori
Divu katlu apkures sistēma - labākā alternatīva ēkas nepārtrauktai apsildei
2 Radiatori
Ķieģeļu krāsns ar ūdens ķēdi
3 Katli
Kā lietot poliuretāna putas bez ekspertu palīdzības?
4 Radiatori
Gabals
Galvenais / Katli

Spiedvadu cauruļvada hidrauliskās pārbaudes akts


Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas ūdens spiediena cauruļvadi un, vajadzības gadījumā, kanalizācijas sistēmas jāpārbauda stiprības un necaurlaidības dēļ. Saskaņā ar hidraulisko pārbaužu rezultātiem, akts tiek veidots saskaņā ar formu, kas paredzēta SNiP 3.05.04-85 "Ārējie tīkli un ūdensapgādes un notekūdeņu iekārtas". Pilns akta nosaukums ir pilnvaras veikt hidraulisko pārbaudi spiediena caurules spēks un necaurlaidība. Ir vērts atzīmēt, ka iepriekšminētā veidlapa tiek veikta gan sākotnējā, gan pieņemšanas hidrauliskā pārbaudē.

Mēs sākam ieviest cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes darbību, ievadot datus pārbaudes vietā (norēķinu nosaukums), kā arī akta apstiprināšanas datumu. Pēc tam ievadiet datus par pieņemšanas komitejas sastāvu. Komisijā jāiekļauj celtniecības un uzstādīšanas organizācijas pārstāvji, klienta, ekspluatācijas organizācijas tehniskā uzraudzība. Sīkāka informācija par dalībnieku attiecībām būvniecības procesā atrodama šeit. Katram komisijas loceklim mēs ieņemam vērā šādus datus: organizācijas nosaukumu un amatu, pārstāvja vārdu un iniciāļus.

Nākamajā akta aizpildīšanas stadijā mēs norādām objekta nosaukumu (informāciju par nosaukumu, kas atrodams projektā vai būvlīnijā), piketu numurus testa sekcijas robežās, sekcijas garumu, cauruļu un slēgto šuvju diametru un materiālu.

Tālāk jums jāaizpilda akta vienība, kas tieši veltīta hidrauliskajiem testiem. Lielai grūtībai to aizpildīt nevajadzētu rasties. Mēs aizpildām šo sadaļu šādā secībā:

1. Norādām cauruļvada darba spiedienu (mēs ņemam informāciju no projekta) un pārbaudes spiedienu (mēs ņemam informāciju no projekta vai, ja tā nav, mēs aprēķinām atbilstoši SNiP 3.05.04-85 tabulām 4. un 5. tabulā attiecīgi testiem attiecībā uz necaurlaidību un izturību).

2. Ierakstīti dati par hidraulisko pārbaužu veikšanu testa spiediena mērītājā. Ir jānorāda spiediena mērītāja precizitātes klase, mērījumu augšējā robeža, spiediena mērītāja skalas sadalījuma cena, kā arī manometra atrašanās vietas augstums attiecībā pret cauruļvada asi. Saskaņā ar SNiP 3.05.04-85 hidrauliskām pārbaudēm var izmantot tikai sertificētus manometrus ar precizitātes klasi vismaz 1,5 ar skalu nomināla spiedienā apmēram 4/3 no testa spiediena.

3. Mēs aprēķinām spiediena mērītāju nolasījumus attiecībā uz ekspluatācijas un testa spiediena vērtībām, kas minēti iepriekš tekstā. Indikācijas aprēķina pēc formulas, kas ir norādītas aktā.

4. Saskaņā ar SNiP 6.05.05.-85. Tabulu, mēs šajā lappusē uzrādīto paraugu hidraulisko testu veikšanai izvēlas un ievada pieļaujamo sūknējamā ūdens plūsmu, vispirms cauruļvada 1 kilometru un pēc tam testa sekcijas garuma.

5. Aprakstiet stiprības hidraulisko pārbaužu veikšanas procesu, norādot iepriekš aprēķinātās testa un darba spiediena vērtības, laiku, kurā testa spiediens tika saglabāts, cauruļvadu pārbaudes rezultātus par trūkumiem un noplūdēm.

6. Aprakstiet hermētisko pārbaužu veikšanas procesu hermētiskumam, norādot blīvuma pārbaudes spiedienu, testa sākuma un beigu laiku, testa ilgumu, datus par ūdens līmeni mērīšanas mucās testa sākumā un beigās, spiediena mērierīces datus par spiediena kritumu cauruļvada izbeigšanas laikā tests, ūdens daudzums, kas vajadzīgs testa spiediena atjaunošanai, testa laikā iesūknētā ūdens plūsmas lielums. ΔР vērtība jāņem saskaņā ar SNiP 3.05.04-85 tabulu 4. Jāpiezīmē arī tas, ka pārbaudes spiediena lielums ir P blīvumamg nedrīkst pārsniegt cauruļvada pieņemšanas testa spiedienu pēc izturības Pun.

Ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums nepārsniedz sūknējamā ūdens pieļaujamās caurplūdes vērtības testa posmam ar garumu 1 km vai vairāk, kas uzskaitīti SNiP 3.05.04-85 6. tabulā, tad uzskata, ka šāds cauruļvads ir nokārtojis sākotnējo un pieņemšanas hidraulisko sūču testu.

Pamatojoties uz iegūtajiem rezultātiem, komisija pieņem lēmumu par to, vai cauruļvads ir izturējis hidrauliskos testus vai nē.

Pēc testa pabeigšanas hidrauliskās pārbaudes darbus paraksta visi komisijas locekļi. Akta formas maiņa un novirzes no tā nav atļautas.

Kā redzat, hidrauliskās pārbaudes uzdevuma izpildes process nav sarežģīts, un, ja jums joprojām ir jautājumi, nevilcinieties tos komentēt, un mēs centīsimies nekavējoties atbildēt uz tiem. Noteikti abonējiet mūsu resursus sociālajos tīklos un iegūstiet jaunus ieteikumus, lai saglabātu jau izveidoto dokumentāciju starp pirmajiem.

Sildīšanas sistēmas hidrauliskās pārbaudes: procedūra, hidropresēšanas darbība

Pat rūpīgi izstrādātā, aprēķinātā un samontētā apkures lokā ir iespējams, ka var rasties avārijas. Lai nodrošinātu sistēmas drošu darbību visa apkures perioda laikā, ir nepieciešams ne tikai pārbaudīt to, bet arī to pārbaudīt. Un viena no šīm metodēm ir hidrējoša.

Jānorāda, ka šādas darbības ir vajadzīgas, ja tiek uzsākta jauna shēma pirms katras sildīšanas sezonas sākuma un pēc jebkādiem apkopes un remonta darbiem.

Hidrauliskās pārbaudes ir visbiežāk sastopamā apkures sistēmu spiediena pārbaude, kuras mērķis ir imitēt hidrauliskās šoka situāciju, kurā spiediens ir vairākas reizes lielāks par standarta vērtību. Un šī testa galvenais mērķis ir novērtēt visu esošo savienojumu un locītavu, kas ir visneaizsargātākie elementi, drošību un kvalitāti, kā arī visu pārējo apkures iekārtu veselību.

Hidrauliskās testa procedūra

Apkures sistēmas hidrauliskās pārbaudes veikšanas kārtību un noteikumus regulē šādi normatīvie dokumenti:

  • SNiP 41-01-2003 "Apkure, ventilācija un gaisa kondicionēšana";
  • SNiP 3.05.01-85 "Iekšējās sanitārās un tehniskās sistēmas";
  • Termoelektrostaciju tehniskās ekspluatācijas noteikumi, ko izstrādājusi Krievijas Federācijas Degvielas un enerģētikas ministrija, apstiprināta 2003. gadā.

Hidroizolācijas procedūra

Apkures sistēmas blīvuma pārbaudes procesu var vienkāršot, veicot šādus uzdevumus:

  • vizuāla apskate visām precēm, t.sk. iekārtas, stāvvadi, maģistrāles, esošie savienojumi;
  • sistēmas skalošana no dažādiem piesārņojuma veidiem un nosēdumiem;
  • sistēmas piepildīšana ar ūdeni ar obligātu gaisa padevi;
  • kompresora savienojums un spiediena pieaugums;
  • defektu atklāšana un to labošana, vai tiek secināts, ka sistēma darbojas un ir gatava darbībai (ja pārbaužu laikā bija jāveic visi remonti, process jāatkārto);
  • testa ziņojuma sastādīšana.

Svarīgi punkti hidrauliskā presēšanas procesā

  1. Atbildība par hidrauliskā testa veikšanu ir organizācijas, kas uztur un apsaimnieko siltumtīklu. Daudzdzīvokļu ēkās ir vadības uzņēmums, komunālais pakalpojums speciāli apmācītu un sertificētu darbinieku personā, kam ir nepieciešamās atļaujas un sertificēta iekārta, vai elektroapgādes uzņēmuma pārstāvis, kuram ir atbilstoša kompetence. Administratīvajās, sociālajās un ražošanas telpās - organizācijas darbinieki, kas nodarbojas ar šādu ēku uzturēšanu. Privātmājās - enerģijas piegādātāja vai specializēta uzņēmuma meistars, tehniķis vai inženieris.
  2. Apkures sistēmas un sildierīču pārbaude jāveic atsevišķi. Tāpēc ķēde tiek atvienota no siltuma avota, izplešanās tvertnes un galvenās ūdens piegādes līnijas.
  3. Sistēma jāuzpilda ar ūdeni, kura temperatūra nepārsniedz 45 ° C. Šajā gadījumā pārbaudes spiediens ir jānodrošina pareizajā ķēdes punktā, kuram ir nepieciešams pilnībā atbrīvot gaisu no tā.
  4. Spiediens palielinās divos posmos: standarta strādniekam, kurš ieteicams kādu laiku, bet ne mazāk kā 10 minūtes izturēt, pārbaudīt visus elementus noplūdes dēļ; ja nav trūkumu, tās vērtība tiek nodota tiesai.
  5. Minimālā spiediena vērtība hidrotestēšanas laikā būs atkarīga no standarta veiktspējas rādītājiem katrā konkrētajā shēmā (parasti tas pārsniedz darba līmeni par 25-50%) un jābūt:
    - testa spiediens - 0,2 MPa;
    - lietojot čuguna radiatorus - 0,6 MPa;
    - izmantojot konvektoru vai paneļu ierīces - 1,0 MPa;
    - lifts vienībai - 1,0 MPa.
  6. Pārbaudes tiek uzskatītas par pabeigtām, un sistēmai ir spiediens, ja:
    - 5 minūšu laikā spiediena kritums ūdens ķēdēs nepārsniedz 0,02 MPa;
    - pēc 15 minūtēm pēc paneļu apsildes pārbaudes spiediens ir samazinājies ne vairāk kā par 0,01 MPa;
    - pārbaudot polimēra cauruļvada izturību un necaurlaidību, 30 minūšu laikā ietilpstošais daudzums nepārsniedz 0,06 MPa;
    - locītavās, šuvēs, locītavās nav novērots "svīšanas" veidošanās.
  7. Galvenais dokuments, kas apliecina, ka tiek veikts hidrauliskais tests saskaņā ar standartiem, ir akts, kuru pienācīgi jāaizpilda un jāapstiprina pilnvarotām personām.

1. attēls - apkures sistēmas hidrauliskās pārbaudes sertifikāta paraugs

Apkures sistēmas hidrostrūzijas akts

Testa sertifikāts ir svarīgs dokuments, kas jāaizpilda un jāparaksta sistēmas presēšanas dienā.

Likumam ir noteikta kārtība, kurā jāņem vērā:

  • pārbaudes datums un akta aizpildīšana;
  • objekta nosaukums un tā adrese;
  • atbildīgās personas;
  • hidrauliskie testa parametri:
  • inspekcijas atrašanās vieta vai vieta (cauruļvads, galvenā līnija, siltuma vienība uc);
  • darba un testa spiediena vērtības un to uzturēšanas laiks;
  • mērījuma rezultāts testa beigās;
  • spiediena kritums;
  • sistēmas galveno elementu pārbaudes rezultāti (ieskaitot šuvju, salaidumu, vārstu, siltumizolācijas utt. stāvokli);
  • remonta saraksts (ja nepieciešams);
  • secinājums par apkures sistēmas darbību un gatavību ziemas sezonai;
  • paraksti.

Jāatzīmē, ka priekšmetu skaits un nosaukums var mazliet atšķirties objekta veida un sarežģītības dēļ (daudzstāvu vai privātmāja, biroju ēka utt.), Testēšanas iemesli (jaunas ēkas vai sistēmas nodošana ekspluatācijā, atsevišķu apkures loku elementu remonts vai nomaiņa, ikgadējā sagatavošana apkures periodam).

Siltuma patēriņa sistēmu hidrauliskās pārbaudes akts

Hidrauliskās pārbaudes ir aprīkojuma izturības / blīvuma nesagraujošās pārbaudes veids. Vada pārmērīgu spiedienu ar ūdeni.

Apkures sistēmu un siltumtīklu hidrauliskās pārbaudes biežums ir 1 gads.

Hidrauliskie testi siltumenerģijas patērētājiem ir:

  • siltumtīkli
  • siltuma punkti
  • apkures sistēmas
  • apkures sistēmas sildītājiem un pašiem sildītājiem
  • Karstā ūdens / apsildes siltummaiņi

Siltumtīklu hidrauliskās pārbaudes

Saskaņā ar TCP 488-2012 14.4. Punktu "Siltumtīklu hidrauliskās pārbaudes veic ar 1,25 darba ņēmēju spiedienu, bet ne mazāk par 0,2 MPa. Cauruļvadi tiek turēti pārbaudes spiedienā vismaz 10 minūtes. Pēc spiediena samazināšanas strādniekam tiek veikta rūpīga cauruļvadu pārbaude visā to garumā. Testa rezultāti tiek uzskatīti par apmierinošiem, ja to turēšanas laikā spiediena kritums nav noticis un nav konstatētas noplūdes vai svīšanas pazīmes metināto šuvju un parastā metāla, redzamu atlikušo deformāciju, plaisu vai pārrāvuma pazīmju dēļ. Hidrauliskajai testēšanai ūdeni vajadzētu lietot ar temperatūru ne zemāku par + 5 ° C un ne augstāku par + 40 ° C. Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude jāveic pozitīvā āra temperatūrā "

Gadījumos, kad objekts tiek piegādāts ar siltumenerģiju no MinskEnergo Unitary Enterprise vai Minsk Minskas pašvaldības siltumapgādes tīkla UE siltumtīkliem, iepriekš minētās organizācijas izdod aktus.

Pievērs uzmanību akta pildījumam, siltumtīklu īpašībām (garums, diametrs, pieslēguma punkts), kas norādīti hidrauliskās pārbaudes darbībā, jāatbilst tīkliem patērētāja bilancē saskaņā ar likumu par siltumtīklu līdzsvarojuma piederuma noteikšanu

Pabeigts siltuma tīkla hidraulisko testu akta piemērs:

Iekšējo siltumenerģijas patēriņa sistēmu hidrauliskās pārbaudes

Saskaņā ar TCP 488-2012 20.10. Pantu, katru gadu pirms apkures perioda sākuma tiek veikta hidrauliskā pārbaude hidrauliskajiem pacēlumiem, lifts komplektiem, sildītājiem, siltummaiņiem 1,25 darba ņēmēja spiedienam, bet ne zemāk kā 1 MPa (10 atm). Saskaņā ar lifta bloku autori, visticamāk, saprot visu siltuma vienību, tādēļ saistībā ar noskaidroto praksi spiediens, uz kura pārbauda siltuma ierīci, tiek ņemts kā 1 MPa (10 ata).

Siltummaiņiem, neatkarīgi no tā, vai tie ir karstā ūdens apgādes sistēmas vai apkures sistēmas, vajadzētu pārbaudīt ar spiedienu pie spiediena, kas norādīts pasē, bet ne zemāk par 1 MPa. Bieži vien tos testē 12,5 ata vai 16 ata.

Apkures sistēmu pārbauda ar 1,25 darba spiedienu, bet ne zemāku par 0,6 MPa (6 at) apkures sistēmām ar čuguna sildierīcēm. apkures sistēmas ar paneļa un konvektora apkuri tiek pārbaudītas uz 1MPa (10 at).

Atzīti kā veiksmīgi, ir testi, kuru laikā pārbaudītās sistēmās 10 minūšu laikā nenotika spiediena kritums (precīzāk, TKP 458-2012 20.13. Lpp.).

Hidrauliskās pārbaudes akts

no " _____________ 19___

(hidrauliskā, pneimatiskā, kombinētā)

stiprības testi, noplūdes testi un ______________ pēc

cauruļvada testi vai uzstādīti CS, PS, SPGG, GDS, UZRG aprīkojuma sākumpunkta tilpumā.

Sagatavojusi komisija, kas iecelta ar rīkojumu ________________________________________

____________________ no " ___________ 19___, kas sastāv no:

(amats, organizācija, uzvārds, iniciāļi)

Komisijas locekļi: _______________________________________________

ka " ____________ 19___ tika veikta _______________________________________

stiprības pārbaude _____________________________________________________________

(cauruļvads, vienība, bloks utt.)

(vieta no km _______________ PK ____________________

līdz km ___________ PK ____________ ar kopējo garumu __________ m,

________________, saskaņā ar SNiP prasībām

_____________________________, projekts ____________________________, īpaši norādījumi, saskaņoti un apstiprināti " _________ 19___, noteiktajā kārtībā. Izturības pārbaude tika veikta ar spiedienu zemākajā punktā ______________ MPa (kgf / cm2) augstākajā punktā __________________ MPa (kgf / cm2).

Ekspozīcijas laiks pārbaudes spiedienā bija _________________ h.

Testa laikā spiedienu mēra ar tehniskiem mērierīcēm №№ ____________ vai tālvadības ierīcēm №№ _______________, pašregulējošiem manometriem №№ _______________, aizzīmogoti, ar pasēm, instrumentu precizitātes klase ______________________ ar spiediena skalu __________________________

(ne zemāk kā I) (ne mazāk kā 4/3 no

__________________, pārbauda Gov.

Komisijas secinājums: __________________________________________

(norādīt testa rezultātu)

Pēc izturības pārbaudes pabeigšanas ir veikts spiediena ierobežošanas tests.darba maks. _________________ MPa (kgf / cm 2) _____________ h uz __________________________________________________________________________________

(iedaļa no km ________ PK ________

līdz km ____________ PK ___________ ar kopējo garumu ___________ m

________________________________ saskaņā ar SNiP prasībām

________________________________, projekts _________________________,

Īpašie norādījumi ir saskaņoti un apstiprināti " _____________19___ noteiktajā kārtībā.

Hermētiskuma pārbaude manometriem novērtēti tehniskie №№ _____________________ vai tālvadības ierīces №№ _____________, izmantojot ierakstīšanas mērinstrumenti №№ _____________ noslēgtās kam pase, mērinstrumenti __________________ klase ar iedaļām ______________________

(ne mazāk kā 1) (ne mazāk kā 4/3 no

_______________, ko pārbaudījusi valdība ______________________

Komisijas secinājums: __________________________________________

noplūdes tests)

Noņemšana _______________ pēc testa ______________________

(ūdens uc) (cauruļvads, mezgls,

__________________________ uz ______________________________________

vienība uc) (km / PK _________ līdz km / PK ___

____________ kopējais garums _____________ m, vietne _______)

kas veikta saskaņā ar SNiP ______________________ prasībām, projektu _______________, speciālajiem norādījumiem, saskaņotiem un apstiprinātiem " ______________ 19___ noteiktajā kārtībā __________________________________________________________________________________

(iztukšojiet virzuļa atdalītāju, pūšot gaisu, gāzi

________________________. Šajā gadījumā virzuļu separatorus izmantoja smaguma spēks uc)

_____________________ summā ___________ gab.

(norādīt virzuļa tipu)

Svītrojums ______________ tika veikts pirms ________________________

(ūdens utt.) (tīra gaisa izplūde,

gāze, ūdens apstādināšana)

Komisijas secinājums: _________________________________________

(norādīt ūdens noņemšanas rezultātu utt.

pēc testa, kādus turpmākos darbus var radīt)

Komisijas priekšsēdētājs ___________________ _____________ ______________

(uzvārds, iniciāļi) (paraksts) (datums)

Komisijas locekļi: ____________________ _____________ ______________

(uzvārds, iniciāļi) (paraksts) (datums)

____________________ _____________ ______________

(uzvārds, iniciāļi) (paraksts) (datums)

____________________ _____________ ______________

Hidrauliskās pārbaudes akts


SNiP 3.05.04-85 *
________________
Tas ir reģistrēts Rosstandart kā SP 129.13330.2011. -
Ievērojiet datu bāzes ražotāju.

BŪVNIECĪBAS NORMAS UN NOTEIKUMI

ĀRĒJIE TĪKLI UN IEKĀRTAS
ŪDENS PĀRTRAUKŠANA UN SEWERAGE

Ievades datums 1986-07-01

IZSTRĀDĀTI VODGEO institūts PSRS Valsts celtniecības komitejas (tehnisko zinātņu kandidāta VI Gotovtsev -.. Head pavedieni VK Andriadi), piedaloties PSRS Valsts celtniecības komitejas Soyuzvodokanalproekta (PG Vasiliev un A. Ignatovich), Doņeckas PromstroyNIIproekt PSRS Valsts komiteja (SA Svetnitsky), NIIOSP tiem. N.M. Gersevanov PSRS Valsts celtniecības komitejas (cand. Tehn. Zinātnes VG Galitsky un DI F.) Giprorechtrans KPFSR Minrechflota (MN Domanevsky), pētniecības institūts ūdensapgādei un ūdens attīrīšanas AKH viņiem. K.D. Pamfilova Minzhilkomhoza KPFSR (Dr. Sc. Zinātne NA Lukin, kandidāts. Tehn. Zinības VP Krishtul), institūts Tulas Promstroiproekt Mintyazhstroya PSRS.

SNiP 3.05.04-85 * ir SNiP 3.05.04-85 pārpublicēšana ar grozījumu Nr. 1, kas apstiprināts PSRS Valsts būvkomitejas 1990. gada 25. maija lēmumā Nr. 51.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI


1.1. par jaunu, paplašināšanu un renovācijas esošo cauruļvadu un iekārtas Ūdensapgādes un kanalizācijas projektu Papildus (projekta) prasībām ** būvniecības un šie noteikumi laikā jārespektē kā SNIP 3.01.01-85 * prasībām SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4- 80 * un citi likumi un noteikumi, standarti un departamentu noteikumi, kas apstiprināti saskaņā ar SNIP 1.01.02-83.
_______________
** Projekti (darba projekti) - turpmāk tekstā "projekti".

1.2. Gatavie cauruļvadi un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtas jāuzsāk saskaņā ar SNiP 3.01.04-87 prasībām.

2. Zemes darbi

2.1. Cauruļvadu, ūdensapgādes un notekūdeņu objektu būvēšanas darbi ir jāveic saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām.

3. TIPA UZSTĀDĪŠANA


3.1. Pieslēdzot caurules un saliktas detaļas ar pretkorozijas pārklājumiem, jums jāizmanto mīkstie knaibles, elastīgie dvieļi un citi līdzekļi, lai novērstu šo pārklājumu bojājumus.

3.2. Uzliekot caurules, kas paredzētas sadzīves un dzeramā ūdens apgādei, neļaujiet tām nonākt virszemes ūdeņos vai notekūdeņos. Caurules un veidgabali, veidgabali un gatavie komplekti pirms uzstādīšanas jāpārbauda un jātīra no netīrumiem, sniega, ledus, eļļām un svešķermeņiem.

3.3. Cauruļvadu ierīkošana jāveic pēc darba un tehnoloģisko karšu konstruēšanas pēc tam, kad ir pārbaudīta atbilstība tranšeju izmēru projektam, stiprinājuma sienām, grunts zīmēm un, virszemes instalācijai, atbalsta konstrukcijām. Revīzijas rezultāti jāatspoguļo darba žurnālā.

3.4. Parasti cauruļveida caurulēm brīvi plūsmas cauruļvadiem jābūt nostiprinātiem ar slīpumu.

3.5. Projekta brīvais plūsmas cauruļvadu sekciju taisnīgums starp blakus esošajām urbumiem ir jāuzrauga, apskatot gaismu ar spoguli pirms un pēc aizbāžņa aizpildīšanas. Apskatot cauruļvadu ar apļveida šķērsgriezumu, spogulī redzamajam lokam jābūt regulārai formai.

3.6. Maksimālās novirzes no spiedvadu cauruļvadu asu konstrukcijas stāvokļa plānā nedrīkst pārsniegt ± 100 mm, bezpiediena cauruļvadu paliktņu atzīmes - ± 5 mm un spiedvadu cauruļvadu augšējās atzīmes - ± 30 mm, ja projekts neattaisno citus standartus.

3.7. Spiedvadu cauruļvadu ierīkošana gar maigu līkni, neizmantojot savienotājelementus, ir pieļaujama kontaktligzdām caurulēm ar gumijas blīvslēgu savienojumiem ar rotācijas leņķi katrā savienojumā ne vairāk kā 2 ° attiecībā uz caurulēm ar nominālo diametru līdz 600 mm un ne vairāk kā 1 ° attiecībā uz caurulēm ar nominālo diametru vairāk nekā 600 mm.

3.8. Uzstādot ūdens apgādes un kanalizācijas cauruļvadus kalnu apstākļos, papildus šo noteikumu prasībām, 9 SNIP III-42-80.

3.9. Cauruļvadu novietošanai taisnā ceļa posmā blakus esošo cauruļvadu savienojošajiem galiem jābūt centrētiem tā, lai ligzdas platums būtu vienāds visā apkārtmērā.

3.10. Cauruļu galus, kā arī caurulītes vārstu un citu savienojumu atlokos uzstādīšanas pārtraukumos vajadzētu aizvērt ar aizbāžņiem vai koka kontaktdakšas.

3.11. Gumijas blīvslēgi ​​cauruļvadu uzstādīšanai zemā apkārtējā temperatūrā nedrīkst izmantot saldētā veidā.

3.12. Cauruļvadu salaidumu blīvēšanai (blīvēšanai), blīvēšanas un "slūžu" materiāliem, kā arī hermētiķiem atbilstoši projektam.

3.13. Savienotājelementi un savienotājelementi ir jāuzmontē atbilstoši šādām prasībām:

3.14. Lietojot augsni pieturai, bedres pamatnei jābūt ar netraucētu augsnes struktūru.

3.15. Starp cauruļvadu un betona vai ķieģeļu pieturvietu saliekamo daļu starpība ir cieši piepildīta ar betona maisījumu vai cementa javu.

3.16. Tērauda un dzelzsbetona cauruļvadu aizsardzība pret koroziju jāveic saskaņā ar projektu un SNiP 3.04.03-85 un SNiP 2.03.11-85 prasībām.

3.17. Konstruētajos cauruļvados ir jāapstiprina sekojošie slēpto darbu posmi un elementi, veidojot slēpto darbu pārbaudes veidus tādā formā, kāda sniegta SNiP 3.01.01-85 *: cauruļvadu pamatnes sagatavošana, pieturu uzstādīšana, spraugu izmērs un locītavas blīvējums, urbumu un kameru uzstādīšana, cauruļvadu pretkorozijas aizsardzība, cauruļvadu caurbraukšanas vietu blīvēšana caur akas un kamerām, cauruļvadu aizbēršana ar blīvēšanu uc


3.18. Metināšanas metodēm, kā arī tērauda cauruļvadu metināto savienojumu veidiem, konstrukcijas elementiem un izmēriem jāatbilst GOST 16037-80 prasībām.

3.19. Pirms cauruļu montāžas un metināšanas tās jātīra no netīrumiem, pārbaudiet gropes ģeometriskos izmērus, tīrām malām un to tuvumā esošo cauruļu iekšējām un ārējām virsmām, lai metāla spīdums būtu vismaz 10 mm.

3.20. Pēc metināšanas darba pabeigšanas caurules ārējā izolācija pie metinājuma šuvēm ir jāatjauno saskaņā ar konstrukciju.

3.21. Piestiprinot cauruļu savienojumus bez atbalsta gredzena, malu pārvietojums nedrīkst pārsniegt 20% no sienas biezuma, bet ne vairāk kā 3 mm. Atlikušajiem cilindriskiem gredzeniem samontēti un uzmesti pie atloka, malu pārvietojums no caurules iekšpuses nedrīkst pārsniegt 1 mm.

3.22. Cauruļu, kuru diametrs ir lielāks par 100 mm, montāža, izmantojot garenisko vai spirālveida šuvi, jāuzliek ar blakus esošo cauruļu šuvju pārvietojumu vismaz 100 mm. Savienojot to cauruļu savienojumu, kurās no abām pusēm metinātas rūpnieciskās gareniskās vai spirāles šuves, šos šuves var novirzīt.

3.23. Krustveida savienojumi jāatrodas attālumā, kas nav mazāks par:

3.24. Savienoto savienoto cauruļvadu un cauruļvadu sekciju galu savienojums ar to lielumu, kas ir lielāks par atļauju, būtu jāveido, ievietojot "spoli" ar garumu vismaz 200 mm.

3.25. Attālumam starp cauruļvada apaļo metināšanu un cauruļvadu metināmo cauruļu metināšanu jābūt vismaz 100 mm.

3.26. Metināšanas cauruļu montāža jāveic, izmantojot centralizatorus; gludas ieži var iztaisnot cauruļu galos ar dziļumu līdz 3,5% no cauruļu diametra un malu savienojuma ar domkratiem, rullīšu gultņiem un citiem līdzekļiem. Jāizgriež cauruļvadu sekcijas ar iežogojumiem, kuru caurules diametrs pārsniedz 3,5% vai kurām ir asaras. Jāpārgriežas cauruļu galos ar nikām vai skrāpēm, kas ir dziļākas par 5 mm.

3.27. Metinātājiem var atļaut metināt cauruļvadu savienojumus, ja viņiem ir dokumenti par tiesībām veikt metināšanu saskaņā ar PSRS Valsts tehniskās apskates apstiprinātajiem metināšanas sertifikācijas noteikumiem.

3.28. Pirms pielaišanas darbam ar cauruļu savienojumu metināšanu katram metinātājam ir jāievelk pielaides šuves ražošanas apstākļos (būvlaukumā) šādos gadījumos:

3.29. Katram metinātājam ir jānozīmē zīmogs. Metinātājam ir jāizdala vai jāsaista aizspriedumi 30-50 mm attālumā no savienojuma no pārbaudāmās puses.

3.30. Cauruļu šuvju savienojumu metināšanu un sastiprināšanu pieļaujama apkārtējā gaisa temperatūrā līdz mīnus 50 ° С. Šajā gadījumā ir atļauts veikt metināšanos bez apsildes metinātiem savienojumiem:

Ja āra gaisa temperatūra ir zemāka par iepriekšminētajām robežām, metināšana jāveic ar apkuri īpašās kajītēs, kurās gaisa temperatūra jāsaglabā ne zemāk kā iepriekš, vai jāuzilda metināto cauruļu brīvā gaisa galos vismaz 200 mm garumā līdz temperatūrai, kas nav zemāka par 200 ° C.

3.31. Daudzslāņu metināšanai pirms katra nākamā metinājuma jāuztur katram metinātāja slānim bez šlakas un metāla šļakatām. Metinātās metāla daļas ar porām, čaumalām un plaisām vajadzētu sagriezt līdz parastajam metālam, un šuvju krāteri tiek sametināti.

3.32. Manuālajā elektriskā loka metināšanai, atsevišķi šuvju slāņi jāpārklāj tā, lai to slēgšanas sekcijas blakus esošajos slāņos nesakristu viens ar otru.

3.33. Nododot metināmos darbus brīvā dabā, metināšanas vietām jābūt aizsargātām no mitruma un vēja.

3.34. Ja jāveic tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes kontrole:

3.35. Tērauda cauruļvadu metināto šuvju kvalitātes kontroles darbības laikā ir jāpārbauda atbilstība metināto šuvju konstrukcijas elementu un metožu standartiem, metināšanas metodei, metināšanas materiālu kvalitātei, malu sagatavošanai, spraugas izmēriem, spaiļu skaitam, kā arī metināšanas iekārtu ekspluatācijas spējai.

3.36. Visiem metināmiem materiāliem tiek veikta ārēja pārbaude. Uz cauruļvadiem, kuru diametrs ir 1020 mm un vairāk, metinātie savienojumi, kas ir sametināti bez balsta gredzena, tiek pakļauti ārējai pārbaudei un izmēriem izmēriem caurules iekšpusē un iekšpusē, citos gadījumos - tikai ārā. Pirms pārbaudīt metinātās šuves un blakus esošās cauruļu virsmas, kuru platums ir vismaz 20 mm (abās šuvju malās), jātīra no sārņiem, izkausēta metāla šļakatām, mērogā un citiem piesārņotājiem.

Metināšanas kvalitāte saskaņā ar ārējās pārbaudes rezultātiem tiek uzskatīta par apmierinošu, ja tā nav noteikta:

3.37. Metināto šuvju kvalitātes kontrole ar fizikālām kontroles metodēm tiek piemērota ūdensapgādes un notekūdeņu cauruļvadiem ar projektēto spiedienu: līdz 1 MPa (10 kgf / kv.cm) vismaz 2% apjomā (bet vismaz vienam savienotājam uz metinātāja); 1-2 MPa (10-20 kgf / kv.cm) - ne mazāk par 5% (bet ne mazāk par diviem savienojumiem katram metinātājam); vairāk nekā 2 MPa (20 kgf / kv. cm) apmērā ne mazāk kā 10% (bet ne mazāk kā trīs savienojumi katram metinātājam).

3.38. Metinātie savienojumi fiziskai kontrolei tiek izvēlēti klienta pārstāvja klātbūtnē, kurš darba žurnālā ieraksta informāciju par kontrolei izvēlētām locītavām (atrašanās vieta, metinātāja spiedogs uc).

3.39. Fiziskās kontroles metodes jāpakļauj 100% metinātiem cauruļvadu savienojumiem, kas novietoti šķērsošanas posmos zem un virs dzelzceļa un tramvaju ceļiem, izmantojot ūdens barjeras, zem autoceļiem, pilsētu rezervuāros sakaru nodrošināšanai, apvienojumā ar citiem komunālajiem pakalpojumiem. Cauruļvada posmu garumam pārejas posmos jāuzrauga vismaz šādi izmēri:

3.40. Metinātas ir jānoraida, ja, pārbaudot ar fizikālām kontroles metodēm, tiek konstatētas plaisas, nepabeigti krāteri, caurspīdīgums, fistulas, kā arī šķiedru saknes trūkums, kas izveidots uz balsta gredzena.

3.41. Ja fizikālie defekti tiek konstatēti, pārbaudot nepieņemamus šuvju defektus, šie defekti ir jānovērš un jāatkārto metinājuma šuvju divkāršā daudzuma kvalitāte, salīdzinot ar 3.37. Punktā norādīto. Gadījumā, ja atkārtoti pārbauda nepieņemamus defektus, jāpārbauda visi šī metinātāja izgatavotie savienojumi.

3.42. Sajūgu laukumi ar nepieņemamiem defektiem ir jākoriģē ar vietēju paraugu ņemšanu un vēlāku metināšanu (parasti, nepārslīdot visu metinātu šuvju), ja paraugu kopējais garums pēc bojātu sekciju noņemšanas nepārsniedz 7. tabulā norādīto kopējo garumu, kas precizēts GOST 23055-78.

3.43. Tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes pārbaudes rezultāts, izmantojot fiziskās kontroles metodes, jāapkopo ar dokumentu (protokols).

3.44. Čuguna caurulēm, kas ražotas saskaņā ar GOST 9583-75, jāuzstāda ar kaļķu sveķu vai bitumena plūsmas ligzdas savienojumu un azbestu cementa slēdzenes vai tikai ar blīvējumu un caurulēm, kas ražotas saskaņā ar TU 14-3-12 47-83, gumijas piedurknes, komplektā ar caurulēm bez bloķēšanas ierīces.

3.45. Jānorāda attālums starp savienotājelementu vilces virsmu un pievienojamās caurules galu (neatkarīgi no savienojuma blīvējuma materiāla), mm: attiecībā uz caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5, virs 300 mm - 8-10.

3.46. Čuguna spiediena cauruļu veidņu savienojumu blīvējuma elementiem jāatbilst tabulā norādītajām vērtībām. 1

Blīvējuma dziļums, mm

piemērojot kaņepju dzīslas

pie slēdzenes ierīces

izmantojot tikai hermētiķi

3.47. Jāizņem plaisa starp savienojamo cauruļu galiem, mm: attiecībā uz caurulēm, kuru diametrs ir līdz 300 mm - 5, virs 300 mm - 10.

3.48. Pirms cauruļvadu uzstādīšanas pievienojamo cauruļvadu galos, atkarībā no izmantoto savienojumu garuma, pirms sakabes uzstādīšanas jāatbilst atzīmei, kas atbilst sakabes ierīces sākotnējai novietošanai, un gala stāvokli - samontētajā savienojumā.

3.49. Azbestcementa cauruļu savienošana ar savienotājelementiem vai metāla caurulēm jāveic ar čuguna armatūras vai tērauda metināto cauruļu un gumijas blīvējumu palīdzību.

3.50. Pēc katra locītavas savienojuma uzstādīšanas ir jāpārbauda pareizā savienojumu un gumijas blīvējuma vieta šajās vietās, kā arī čuguna savienojumu atloka savienojumu pievilkšanas vienveidīgums.

Dzelzsbetons
un betona cauruļvadi


3.51. Jāizmanto spraugas izmērs starp savienotāja vilces virsmu un savienojamās caurules galu, mm:

3.52. Bez cauruļu piegādēm bez gumijas gredzeniem jāaplūko ar kaņepju sveķiem vai bitumena slānis vai Sisal bitumena stienis ar polsterētu spraugu ar azbesta-cementa maisījumu, kā arī ar polisulfīda (tiokola) hermētiķiem. Sēšanas dziļums ir norādīts tabulā. 2, kamēr novirzes slāņa un bloķēšanas dziļumā nedrīkst pārsniegt ± 5 mm.

Blīvējuma dziļums, mm

Nominālais diametrs, mm

piemērojot kaņepju vai sizala pavedienus

pie slēdzenes ierīces

izmantojot tikai hermētiķi

3.53. Saskaņā ar projektu jāuzliek šuvju šuvēm, kas paredzētas šuvju bezslāņu dzelzsbetona un betona caurulēm ar gludiem galiem.

3.54. Dzelzsbetona un betona cauruļu savienošana ar cauruļvadu savienojumiem un metāla caurulēm jāveic, izmantojot tērauda ieliktņus vai dzelzsbetona savienojumus, kas izgatavoti atbilstoši projektam.

Keramikas cauruļvadi


3,55 Tilpuma izmērs starp keramisko viru galiem (neatkarīgi no materiāla savienojumu iestrādāšanai) jāievēro, mm: attiecībā uz caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5-7, lieliem diametriem - 8 - 10.

3.56. Keramisko cauruļvadu cauruļvadu locītavām jābūt noslēgtām ar kaņepēm vai Sisal bitumena slāni, kam seko B7.5 pakāpes, asfalta (bitumena) mastikas un polisulfīda (tiokola) hermētiķu cementa javas atslēga, ja projektā nav citu materiālu. Lietojot asfalta mastiku, transportētās atkritumu šķidruma temperatūrā atļauts ne vairāk kā 40 ° C un tajā nav bitumena šķīdinātāju.

Blīvējuma dziļums, mm

Nominālais diametrs, mm

piemērojot kaņepju vai sizala pavedienus

pie slēdzenes ierīces

izmantojot tikai hermētiķus vai bitumena mastiku

150-300
350 - 600

3.57. Cauruļu blīvēšanai urbumu un kameru sienās jānodrošina locītavu saspringums un urbumu noturība pret mitrumu mitrās augsnēs.

Plastmasas cauruļvadi *

3.58. Augstu spiediena polietilēna (LDPE) un zemas spiediena polietilēna (LDPE) cauruļu savienošana starp tām un ar savienotājelementiem jāveic ar apsildāmu instrumentu, izmantojot metināšanas metināšanas metodi vai metināšanas stiepli. Metināšana starp dažāda veida polietilēna caurulēm un veidgabaliem (ABPE un LDPE) nav atļauta.

3.59. Metināšanai ir jāizmanto iekārtas (ierīces), kas nodrošina tehnoloģisko režīmu parametru uzturēšanu saskaņā ar OST 6-19-505-79 un citu normatīvo un tehnisko dokumentāciju, kas apstiprināta noteiktajā kārtībā.

3.60. Metinātājiem drīkst izmantot metinātas plastmasas cauruļvadus, kas izgatavoti no augsta blīvuma polietilēna un HDPE, ja dokumenti ir pieejami par tiesībām veikt metināšanas plastmasas darbus.

3.61. Cauruļu metināšana no LDPE un HDPE ir atļauta pie āra temperatūras, kas nav mazāka par mīnus 10 ° C Pie zemākas āra temperatūras metināšana jāveic izolētajās telpās.

3.62. Pieslēgšana starp polivinilhlorīda (PVC) caurulēm savā starpā un ar savienotājelementiem jāveic, līmējot kontaktligzdas (izmantojot GIPK-127 līmi saskaņā ar TU 6-05-251-95-79) un izmantojot gumijas aploksnes, kas komplektā ar caurulēm.

3.63. 15 minūšu līmētās locītavas nedrīkst pakļaut mehāniskai spriegumam. Cauruļvadi ar adhēzijas savienojumiem 24 stundas netiek pakļauti hidrauliskām pārbaudēm.

3.64. Līmēšanas darbi jāveic apkārtējā gaisa temperatūrā no 5 līdz 35 ° C. Darba vieta ir jāaizsargā no nokrišņu un putekļu iedarbības.

4. UZTURVEDĪBAS UN MĀKSLĪGO PREVENCIJU PĀRVADĀJUMI

4.1. Ūdens apgādes un notekūdeņu spiedvadu cauruļvadu pārejas pa ūdens barjerām (upes, ezeri, rezervuāri, kanāli), ūdens padeves cauruļvadi un notekūdeņu novietnes rezervuāru kanālā, kā arī pazemes ejas pa gravām, ceļiem (ceļu un dzelzceļu, ieskaitot metro līnijas un tramvajus ) un pilsētas fragmenti jāveic specializētām organizācijām saskaņā ar SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (8. sadaļa) un šīs sadaļas prasībām.

4.2. Cauruļvadu novietošanas pa dabiskiem un mākslīgiem šķēršļiem veidi tiek noteikti pēc projekta.

4.3. Pazemes cauruļvadu ieklāšana pa ceļiem jāveic būvniecības organizācijas pastāvīgā mērīšanas un ģeodēziskajā kontrolē, salīdzinot ar projektā paredzēto čaumalu un cauruļvadu plānoto un augstā stāvokļa stāvokli.

4.4. Pārslodzes aizsargjoslu ass novirzes no brīva plūsmas trajektorijas konstrukcijas stāvokļa nedrīkst pārsniegt:

5. ŪDENS PĀRVADĀJUMU UN DRAINĀCIJAS KONSTRUKCIJAS

Virsmas ūdens uzņemšanas iekārtas

5.1. Būvju būvniecība virszemes ūdeņu ieguvei no upēm, ezeriem, rezervuāriem un kanāliem parasti jāveic specializētām būvniecības un uzstādīšanas organizācijām saskaņā ar projektu.

5.2. Pirms bāzes konstrukcijas zem kanāla ūdens ieplūdes, jāpārbauda to centra asis un laika atskaites zīmes.

5.3. Urbumu urbšanas procesā urbumu darbību logā jāatspoguļo visi darba veidi un galvenie indikatori (iespiešanās, urbšanas instrumenta diametrs, cauruļu montāža un ekstrakcija, cementēšana, ūdens līmeņa mērījumi un citas darbības). Jāpiebilst, ka klinšu, krāsu, blīvuma (izturības), fraktēšanas, akmeņu granulometriskā sastāva, ūdens satura, "spraudņa" klātbūtnes un izmēru plankuma caurlaidības laikā nosaukuma nosaukums ir parādījies un vienmērīgs ūdens līmenis visiem sastopamiem ūdens slāņiem, urbšanas šķidruma absorbcija. Ūdens līmeņa mērīšana urbumos urbšanas laikā jāveic pirms katras maiņas darba sākuma. Plūstošajās akās ūdens līmeņi jānosaka, palielinot caurules vai mērot ūdens spiedienu.

5.4. Urbšanas procesā, atkarībā no faktiskās ģeoloģiskās daļas, projektā noteiktā ūdens nesējslāņa ietvaros ir pieļaujama organizācija, kas koriģē urbuma dziļumu, diametrus un tehnisko kolonnu dziļumu, nemainot urbuma darba diametru un nepalielinot darba izmaksas. Izmaiņas skrāpējuma konstrukcijā nedrīkst mazināt tā sanitārās īpašības un veiktspēju.

5.5. Paraugi jāņem pa vienam no katra akmens slāņa un vienmērīgam slānim - pēc 10 m.

5.6. Izmantotā ūdens nesējslāņa izolācija ieguves vietā no neizmantotajiem ūdens nesējslāņiem jāveic ar urbšanas metodi:

5.7. Lai nodrošinātu labi filtrējošā materiāla plānoto daļiņu izmēru sadalījumu, māla un smalkās smilšu frakcijas ir jānoņem, mazgājot un mazgātos materiālus pirms deformācijas dezinficē.

5.8. Filtru iedarbība apsmidzinošajā procesā jāveic, katru reizi palielinot korpusa virzi 0,5 - 0,6 m pēc tam, kad urbis ir apsmidzināts 0,8 - 1 m augstumā. Apūdeņošanas augšējai robežai jābūt vismaz 5 m virs filtrēšanas darba daļas.

5.9. Ūdens urbumi pēc urbšanas pabeigšanas un filtra uzstādīšanas jāpārbauda, ​​sūknējot, kas nepārtraukti tiek ražots projekta laikā.

5.10. Urbumu plūsmas ātrums (produktivitāte) jānosaka ar mērīšanas jaudu ar uzpildes laiku vismaz 45 s. Ar plosas un ūdens skaitītāju palīdzību ir atļauts noteikt plūsmas ātrumu.

5.11. Sūknēšanas procesa laikā urbšanas organizācijai jānovērtē ūdens temperatūra un jāņem ūdens paraugi saskaņā ar GOST 18963-73 un GOST 4979-49 ar piegādi laboratorijai, lai pārbaudītu ūdens kvalitāti saskaņā ar GOST 2874-82.

5,12. Ūdens urbumu un urbumu pārbaudes beigās, sūknējot ūdeni, ražošanas caurules augšpusi jāapmāca ar metāla vāku un jāmēra caurums ūdens līmeņa mērīšanai. Cauruļvadam jābūt marķētam ar urbuma konstrukciju un urbšanas numuru, urbšanas organizācijas nosaukumu un urbšanas gadu.

5.13. Pēc urbšanas pabeigšanas un testēšanas, sūknējot ūdens urbumu, urbšanas organizācija to nodod klientam saskaņā ar SNiP 3.01.04-87 prasībām, kā arī nokārtoto akmeņu paraugiem un dokumentāciju (pase), tai skaitā:


5.14. Uzstādot betona un dzelzsbetona monolītās un saliekamās tvertnes konstrukcijas, papildus projekta prasībām ir jāievēro arī SNiP 3.03.01-87 prasības un šie noteikumi.

5.15. Augsnes aizpildīšana deguna blaknēs un kapacitatīvo struktūru apsmidzināšana parasti jāveic mehanizētā veidā pēc sakaru ierīkošanas ar kapacitīvām struktūrām, konstrukciju hidrauliskās pārbaudes veikšanai, konstatēto defektu novēršanai, sienu un grīdu hidroizolācijas veikšanai.

5.16. Pēc visu veidu darba beigām un betona konstrukcijas izturības komplekta ir kapacitatīvo konstrukciju hidrauliskais tests saskaņā ar I iedaļas prasībām. 7

5.17. Pēc hidrauliskā testa veikšanas ēkas kapacitātes spējai ir atļauts uzstādīt filtrēšanas struktūru drenāžas un sadales sistēmas.

5.18. Cauruļvados apaļās caurules ūdens un gaisa sadalei, kā arī ūdens ieguvei ir jāaturbina atbilstoši projektam noteiktajai klasei.

5.19. Attālumi starp cokolu savienojumu asīm filtru sadales un izplūdes sistēmās nedrīkst pārsniegt ± 4 mm, un cepuru augšdaļas atzīmē (gar cilindriskām izvirpēm) ± 2 mm no projektēšanas pozīcijas.

5.20. Ūdens izplatīšanas un savākšanas ierīču (notekcaurulēm, paplātēm u. Tml.) Iežogojuma malu atzīmēm jāatbilst projektam un jāsaskaņo ar ūdens līmeni.

5.21. Ūdens ieguvei un sadalei, kā arī nokrišņu savākšanai un notekūdeņu kanālu iekšējām un ārējām virsmām nevajadzētu būt apvalkiem un augiem. Ūdens notekcaurulēm un kanālu paplātēm jābūt ar drenāžas slīpumu ūdens (vai dūņu) kustības virzienā. Platību klātbūtne ar atgriezenisku slīpumu nav atļauta.

5.22. Pēc filtrēšanas iekraušanas filtru ūdens attīrīšanas iekārtās pēc filtrēšanas tiek atļauta pēc šo iekārtu tvertņu hidrauliskās pārbaudes, ar tiem saistīto cauruļvadu mazgāšana un tīrīšana, katras sadales un savākšanas sistēmu, mērīšanas un fiksēšanas ierīču individuāla pārbaude.

5.23. Materiālu filtrēšanas slodze, kas ievietota ūdens attīrīšanas iekārtās, ieskaitot biofiltrus, daļiņu izmēra sadalījumam jāatbilst projektam vai SNiP 2.04.02-84 un SNiP 2.04.03-85 prasībām.

5.24. Katras filtra slodzes frakcijas slāņa biezuma novirze no projektētās vērtības un visa slodzes biezuma nedrīkst būt lielāka par ± 20 mm.

5.25. Pēc dzeramā ūdens piegādes filtra struktūras iekraušanas uzstādīšanas struktūra ir jānomazgā un jādezinficē, kuras secība ir izklāstīta ieteiktajā 5. papildinājumā.

5.26. Pēc metināšanas darbu veikšanas ir jāveic koka sprinkleru, ugunsdzēšanas tīklu, gaisa vadotņu un ventilatora dzesēšanas torņu un aerosola padeves pārsegumu uzstādīšana.

6. PAPILDU PRASĪBAS UZ CELTNIEM UN KONSTRUKCIJĀM ŪDENS PĀRTRAUKŠANA UN VEIDOŠANA ĪPAŠOS DABAS UN KLIMATIKAS NOSACĪJUMOS


6.1. Cauruļvadu, ūdensapgādes un notekūdeņu attīrīšanas iekārtu būvniecībā īpašos dabas un klimatiskajos apstākļos jāievēro projekta prasības un šī sadaļa.

6.2. Kā parasti, pagaidu ūdensapgādes cauruļvadi jānovieto uz zemes virsmas, ievērojot prasības par pastāvīgu ūdensapgādes cauruļvadu uzstādīšanu.

6.3. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecība uz mūžīgās sasmalcināšanas augsnēm parasti jāveic pie negatīvas āra temperatūras, vienlaikus saglabājot pamatu saldētās augsnes. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecībai pie pozitīvas apkārtējās vides temperatūras pamatnes pamatne jāsaglabā sasalušā stāvoklī un nedrīkstētu pārkāpt projekta temperatūras un mitruma nosacījumus.

6.4. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecība seismiskās zonās jāveic ar tādām pašām metodēm un metodēm kā parastos būvniecības apstākļos, bet ar projekta īstenoto pasākumu ieviešanu, lai nodrošinātu to seismisko pretestību. Tērauda cauruļvadu un savienojumu savienojumi ir jāapmāca tikai ar elektriskās loka metodēm un pārbauda metināšanas kvalitāti ar to fiziskās kontroles metodēm 100% apmērā.

6.5. Viss darbs, lai nodrošinātu cauruļvadu un konstrukciju seismisko pretestību būvniecības laikā, būtu jāatspoguļo darba žurnālā un slēpto darbu pārbaudes sertifikātos.

6.6. Aizpildot kapacitīvo konstrukciju sinusus, kas uzcelti uz apdraudētajām teritorijām, jānodrošina izplešanās šuvju drošība.

Izplešanās šuves visā to garumā (no pamatnes pamatnes līdz pamatnes pamatu konstrukciju augšgalam) jāiztukšo no augsnes, būvgružu, betona pieplūdes, javas un klinšu atkritumiem.

6.7. Cauruļvadi purvā jāuzliek tranšejā pēc tam, kad no tā ir iztīrīts ūdens vai ūdens iepludināts kanāls, ar noteikumu, ka tiek veikti nepieciešamie pasākumi saskaņā ar konstrukciju pret peldošo augu.

6.8. Cauruļvadu izbūves laikā, kas saistītas ar augsnes sabrukšanu, bedrē zem locījuma šuves ir jānoņem augsnes blīvēšana.

7. TIPU UN KONSTRUKCIJU TESTĒŠANA

7.1. Ja testa metodes projektā nav norādes, spiediena cauruļvadus parasti pārbauda ar stiprību un necaurlaidību, izmantojot hidraulisko metodi. Atkarībā no klimatiskajiem apstākļiem būvlaukumā un bez ūdens, pneimatisko testa metodi var izmantot cauruļvadiem ar iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp, ne vairāk kā:

7.2. Visu klašu spiedvadu cauruļvadu pārbaude būvniecības un uzstādīšanas organizācijai parasti jāveic divos posmos:

7.3. Zemūdens cauruļvadiem veic provizorisku testēšanu divreiz: uz slidena vai uz vietas pēc cauruļu metināšanas, bet pirms metināšanas šuvju aizsardzībai pret koroziju, un atkal pēc cauruļvada ievietošanas tranšejā projektētajā stāvoklī, bet pirms tā iepildīšanas augsnē.

7.4. Cauruļvadi, kas novietoti I un II kategorijas dzelzceļu un maģistrāļu šķērsošanas vietās, tiek pakļauti iepriekšējai pārbaudei pēc darba cauruļvada ievietošanas korpusā, līdz tiek aizpildīts korpusa dobuma cilindrs un pirms pārejas darba un ieguves bedres iepildīšanas.

7.5. Iekšējās konstrukcijas spiediena Pp un testa spiediena Re vērtības spiedvadcaurules iepriekšējiem un pieņemšanas testiem izturībai nosaka projekts saskaņā ar SNiP 2.04.02-84 prasībām un norādīts darba dokumentācijā.

spiediens pp plus vērtība

ņemti saskaņā ar tabulu. 4 atkarībā no augšas

spiediena mērīšanas robeža, precizitātes klase un manometra skalas sadalījuma cena. Tajā pašā laikā Pr vērtība nedrīkst pārsniegt cauruļvada akceptēšanas testa spiediena vērtību Pu izturībai.

7.6 * Cauruļvadi no tērauda, ​​čuguna, dzelzsbetona un azbestacementa caurulēm, neatkarīgi no testa metodes, jāpārbauda vienlaicīgi ar mazāk nekā 1 km garumu; ar lielāku garumu - sekcijas ne vairāk kā 1 km. Šo cauruļvadu testa vietu garumu ar hidraulisko testa metodi drīkst veikt vairāk nekā 1 km, ar nosacījumu, ka pieļaujamās sūknētā ūdens plūsmas vērtība jānosaka tā, kā vietā, kuras garums ir 1 km.

dažādām iekšējā dizaina spiediena Pp vērtībām cauruļvadā
un izmantoto tehnisko mērierīču īpašības

Iekšējās vērtības
projektēšanas spiediens cauruļvadā Рр, MPa (kgf / kv. cm)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / kv. cm)

dalījuma cena, MPa (kgf / kv. cm)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / kv. cm)

dalīšanās cena, MPa (kgf / kv. cm)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / kv. cm)

dalījuma cena, MPa (kgf / kv. cm)

spiediena maksimālā robeža, MPa (kgf / kv. cm)

dalījuma cena, MPa (kgf / kv. cm)

Tehniskās kalibrēšanas precizitātes klases

No 0,41 līdz 0,75
(no 4.1 līdz 7.5)

No 0,76 līdz 1,2
(no 7.6 līdz 12)

No 1.21 līdz 2.0
(no 12.1 līdz 20)

2.01 līdz 2.5
(no 20.1 līdz 25)

2,51 līdz 3,0
(no 25,1 līdz 30)

No 3.01 līdz 4.0
(no 30,1 līdz 40)

No 4.01 līdz 5.0
(no 40.1 līdz 50)

7.7. Ja projektam nav norādījumu par hidrauliskā testa spiediena Re lielumu spiedvadu cauruļvadu iepriekšējajai pārbaudei izturībai, vērtību ņem saskaņā ar tabulu. 5 *.

Testa spiediena vērtība iepriekšējās pārbaudes laikā, MPa (kgf / kv.cm)

1. Tērauda I klase * ar metāla šuvēm (ieskaitot zemūdens) ar iekšējo darba spiedienu Рр līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / kv.cm)

2. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / kv.cm)

Iekšējais konstrukcijas spiediens ar koeficientu 2, bet ne vairāk kā rūpnīcas testa caurules spiediens

3. Tas pats, vairāk. 2,5 MPa (25 kgf / kv.cm)

Iekšējais dizaina spiediens ar attiecību 1,5, bet ne vairāk par rūpnīcas testa caurules spiedienu

4. Tērauds, kas sastāv no atsevišķām sekcijām, kas savienotas uz atlokiem, ar iekšējo konstrukcijas spiedienu Pp līdz 0,5 MPa (5 kgf / kv.cm)

5. Tērauda 2. un 3. pakāpe ar metinājuma šuves šuvēm un iekšējo darba spiedienu Pp līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / kv.cm)

6. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / kv.cm)

Iekšējais dizaina spiediens ar attiecību 1,5, bet ne vairāk par rūpnīcas testa caurules spiedienu

7. Tas pats. Sv. 2,5 MPa (25 kgf / kv.cm)

Iekšējais konstrukcijas spiediens ar koeficientu 1,25, bet ne vairāk par rūpnīcas pārbaudes spiedienu caurulēm

8. Tērauda smaguma ūdens ieplūdes vai kanalizācijas atbrīvošana

9. Čuguns ar locītavas šuves zem gabarīta (saskaņā ar GOST 9583-75 visu klases caurulēm) ar iekšējo konstrukcijas spiedienu līdz 1 MPa (10 kgf / kv.cm)

Iekšējais dizaina spiediens plus 0,5 (5), bet ne mazāk par 1 (10) un ne vairāk kā 1,5 (15)

10. Tas pats ar salaiduma locītavām uz gumijas piedurknēm visu klases caurulēm.

Iekšējais konstrukcijas spiediens ar koeficientu 1,5, bet ne mazāks kā 1,5 (15) un ne vairāk kā 0,6 rūpnīcas testa hidrauliskā spiediena

Iekšējais dizaina spiediens ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk kā rūpnīcas pārbaudes spiediens ūdens necaurlaidībai

Iekšējais projektēšanas spiediens ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk kā 0,6, rūpnīcas testa spiediens ūdens necaurlaidībai

Iekšējais dizaina spiediens ar koeficientu 1.3


______________
* Cauruļvadu klases tiek pieņemtas saskaņā ar SNiP 2.04.02-84.

7.8. Pirms spiedvadu cauruļvadu iepriekšējas un pieņemšanas testēšanas jāveic šādi pasākumi:

7.9. Lai pārbaudītu cauruļvadu, atbildīgajam būvuzņēmējam jāizsniedz darba atļauja, lai veiktu augsta riska darbus, norādot aizsardzības zonas lielumu. Darba atļaujas veidlapai un tās izsniegšanas procedūrai jāatbilst SNiP III-4-80 * prasībām.

7.10. Hidrauliskā spiediena mērīšanai cauruļvadu iepriekšējās un pieņemšanas testos stiprības un necaurlaidības nolūkos jāizmanto precizitātes klases spiediena mērītāji, kuru diametrs nav mazāks par 160 mm un kuru nominālais spiediens ir apmēram 4/3.

7.11. Testa cauruļvada piepildīšana ar ūdeni parasti jāveic ar kubikmetru / stundas intensitāti, ne vairāk kā: 4 - 5 - cauruļvadiem ar diametru līdz 400 mm; 6 -10 - cauruļvadiem ar diametru no 400 līdz 600 mm; 10 - 15 - cauruļvadiem ar diametru 700 - 1000 mm un 15 - 20 - cauruļvadiem ar diametru virs 1100 mm.

Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, gaiss jānoņem caur atveramiem vārstiem un vārstiem.

7,12. Spiediena cauruļvada hidraulisko pārbaudi var sākt pēc tam, kad tas ir uzpildīts ar augsni saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām un piepildīts ar ūdeni ūdens piesātināšanai, un, ja tas tiek turēts piepildītajā stāvoklī vismaz 72 stundas - dzelzsbetona caurulēm (ieskaitot tostarp 12 stundas ar iekšējo dizaina spiedienu Pp); azbestu cementa caurules - 24 stundas (ieskaitot 12 stundas zem iekšējā dizaina spiediena Pp); 24 h - čuguna caurulēm. Tērauda un polietilēna cauruļvadiem netiek veikts aizvara ātrums ūdens piesātināšanai.

7.13. Uzskata, ka spiediena cauruļvads ir nokārtojis hermētiskuma pārbaudes un hidrauliskās pārbaudes hermētiskuma pārbaudes, ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums nepārsniedz pieļaujamās sūknētā ūdens plūsmas vērtības testa posmā, kuras garums ir 1 km vai vairāk, kā norādīts tabulā. 6 *.

Cauruļvada iekšējais diametrs, mm

Pieļaujamā sūknētā ūdens plūsma cauruļvada testa posmam ar garumu 1 km vai vairāk, l / min, ar caurules pieņemšanas pārbaudes spiedienu


Piezīmes: 1. Čuguna cauruļvadiem ar gumijas blīvslēgu savienojumiem pieļaujamā sūknētā ūdens plūsmas ātrums jāņem ar koeficientu 0,7.

7.14. Testa spiediena vērtība, pārbaudot cauruļvadus pneimatiski, lai nodrošinātu izturību un necaurlaidību, ja nav projekta datu, ir jāveic:

7.15. Pēc tērauda cauruļvada piepildīšanas ar gaisu pirms testa sākuma ir jāsalīdzina gaisa temperatūra cauruļvadā un zemes temperatūra. Minimālais ekspozīcijas laiks atkarībā no cauruļvada diametra, h, ar D (y):

7.16. Veicot iepriekšēju pneimatiskās izturības pārbaudi, cauruļvadam 30 minūtes jāuztur pārbaudes spiediens. Lai uzturētu testa spiedienu, gaisa padeve jāieslēdz.

7.17. Cauruļvada pārbaude, lai identificētu defektīvas vietas, var tikt veikta ar spiediena samazināšanos: tērauda cauruļvados - līdz 0,3 MPa (3 kgf / kv. Cm); čuguna, dzelzsbetona un azbestu cementa - līdz 0,1 MPa (1 kgf / kv. cm). Tajā pašā laikā noplūžu un citu defektu atklāšana cauruļvadā jāveic, pateicoties sūkšanas gaisam un burbuļiem, kas izveidoti vietās, kur notiek gaisa noplūde caur atzveltnes locītavām, pārklāta ar ziepju emulsiju.

7.18. Cauruļvada pārbaudē identificētie un atzīmētie defekti ir jānovērš, samazinot cauruļvada pārspiedienu līdz nullei. Pēc defektu novēršanas cauruļvadi vajadzētu atkārtoti pārbaudīt.

7.19. Uzskata, ka cauruļvads ir izturējis iepriekšējo pneimatisko testu, ja rūpīga cauruļvada pārbaude neuzrāda cauruļvada integritātes pārkāpumu, locītavu defektus un metināto savienojumu.

7.20. Cauruļvadu pieņemšanas pārbaude ar pneimatisko metodi stiprībai un necaurlaidībai jāveic šādā secībā:

pēc cauruļvada glabāšanas laika beigām ar 0,05 MPa spiedienu (0,5 kgc / kv. cm) tiek noteikts spiediens 0,03 MPa (0,3 kgf / kv. cm), kas ir sākotnējais cauruļvada testa spiediens attiecībā pret blīvumu P (n ) atzīmēts
noplūdes testa sākuma laiks, kā arī barometriskais

mm Hg, kas atbilst testa sākumam;


lai pārbaudītu cauruļvadu ar šo spiedienu uz laiku, kas norādīts tabulā. 7;

pēc tabulā norādītā laika. 7, pasākums

P (k), milimetra ūdens kolonna un galīgais barometra spiediens

cauruļvadu spiediens

spiediena krituma lielums P, mm ūdens. Art., Ko nosaka pēc formulas

azbestcementa un dzelzsbetona

turpināt
testa veids
h - min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm Vog.st.

turpināt
testa veids
h - min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm Vog.st.

turpināt
testa veids
h - min

pieļaujamā spiediena krituma vērtība testa laikā, mm Vog.st.

Lietojot
= 1, petroleja -

manometrs kā darba šķidrums ūdenī
= 0,87.

Piezīme Vienojoties ar projektēšanas organizāciju, spiediena samazināšanas ilgumu var samazināt divas reizes, bet ne mazāk kā 1 stundu; tomēr spiediena kritums jāuzņem proporcionāli samazinātajam izmēram.

7.21. Uzskata, ka cauruļvads ir nokārtojis pieņemšanas (galīgo) pneimatisko testu, ja tā neatbilstība nav nepareiza, un spiediena kritums P, kas noteikts ar formulu (1), nepārsniedz tabulā norādītās vērtības. 7. Tajā pašā laikā ir pieļaujams gaisa burbuļu veidošanās uz dzelzsbetona spiediena vadu ārējās mitrās virsmas.

7.22. Nepiespiedu cauruļvadi divreiz jāpārbauda attiecībā uz sasprindzinājumu: pirmspiepildīšana un pieņemšana (beigu) - pēc aizpildīšanas ar vienu no šiem veidiem:

7.23. Brīvās plūsmas cauruļvadu urbumi ar hidroizolāciju no iekšpuses jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu hermētiskumu, nosakot pievienotā ūdens daudzumu un urbumus, kam ir hidroizolācija no ārpuses, nosakot ūdens plūsmu uz tiem.

7.24. Tests starp brīvo plūsmas cauruļvadiem pret noplūdi ir jātur zonās starp blakus esošām urbumiem.

7.25. Iepriekšējās testēšanas laikā hidrostatiskajam spiedienam cauruļvadā jāizveido, piepildot augšējā punktā uzstādīto stāvvadu ar ūdeni vai uzpildot augšējo urbumu ar ūdeni, ja to pārbauda. Hidrostatiskā spiediena vērtību cauruļvada augšdaļā nosaka ūdens līmeņa pārmērības lielums stāvvadā vai labi virs cauruļvada nogāzes vai virs gruntsūdens līmeņa, ja pēdējais atrodas virs korpusa. Darba testēšanas laikā hidrostatiskā spiediena lielums cauruļvadā jānorāda darba dokumentācijā. Cauruļvadiem, kas paredzēti betona, dzelzsbetona un keramikas caurulēm, parasti šī vērtība ir 0,04 MPa (0,4 kgf / kv.cm).

7.26. Hermētiskuma cauruļvadu provizoriskā pārbaude tiek veikta ar cauruļvadu, kas 30 minūtes nav apslacināts ar zemi. Testa spiediena vērtība jāsaglabā, pievienojot ūdeni stāvvadam vai urbumam, neļaujot ūdens līmenim samazināties par vairāk nekā 20 cm.

7.27. Pieņemšanas tests noplūdes jāsākas pēc iedarbības ūdeni piepildītā stāvoklī betona caurules un urbumu kam ūdensnecaurlaidīgu vai ūdensnecaurlaidīgs iekšējais sānu sienu projekta, - 72 stundas un caurulēm un akām, kas izgatavoti no citiem materiāliem - 24 stundu laikā.

7.28. Apbruņotā cauruļvada akceptēšanas testu noslodzi nosaka pēc šādām metodēm:

cauruļvads
D (y), mm

Cauruļvada pieļaujamais ūdens daudzums (ūdens plūsma) uz 10 m testa caurules garuma testa laikā 30 minūtes, l, cauruļvadiem

dzelzsbetons un betons


Piezīmes: 1. Testa ilguma palielināšanās ilgāk par 30 minūtēm pieļaujamā pievienotā ūdens daudzuma (ūdens plūsmas) vērtība jāpalielina proporcionāli testa ilguma pieaugumam.

kur D ir cauruļvada iekšējais (nosacītais) diametrs, dm.


3. Dzelzsbetona cauruļvadiem ar gumijas blīvslēgu savienojumiem pieļaujamais pievienotā ūdens daudzums (ūdens pieplūdums) jāuzņem ar koeficientu 0,7.

7.29. Lietus ūdens cauruļvadiem saskaņā ar šī apakšiedaļā noteiktajām prasībām tiek veikta sākotnējā un akceptēšanas pārbaude attiecībā uz sasprindzinājumu, ja to paredz projekts.

7.30. Cauruļvadi cauruļvadiem bezslāņu dzelzsbetona, faltsevy un ar gludu galu caurulēm, kuru diametrs ir lielāks par 1600 mm, projektē projektam cauruļvadiem, kas pastāvīgi vai periodiski darbojas ar spiedienu līdz 0,05 MPa (5 m ūdens līnija) un kam ir īpaša ūdensizturīgs ārējais vai iekšējais oderējums, ievērojot hidrauliskā spiediena testu, kas noteikts projektā.

7.31. Hidrauliskais tests attiecībā uz kapacitīvo konstrukciju ūdens necaurlaidību (blīvumu) jāveic pēc tam, kad betons sasniedz tā konstrukcijas stiprību, tīrīšana un skalošana.

7.32. Pirms hidrauliskā testa veikšanas tvertnes struktūra jāaizpilda ar ūdeni divos posmos:

7.33. Tiek atzīts, ka kapacitatīvā konstrukcija ir izturējusi hidraulisko pārbaudi, ja tajā dienā iztīrītais ūdens daudzums nepārsniedz 3 litrus uz 1 m 2 sienu un apakšdaļas mitrās virsmas, sieniņās un sienās nav konstatētas noplūdes pazīmes, un pamatnē nav konstatēts augsnes mitrums. Ir atļauta tikai tumšāka un neliela dažu vietu svīšana.

7.34. Ja uz sienām ir strūklu noplūde un ūdens sūce vai augsne ir samitrināta pie pamatnes, tiek uzskatīts, ka kapacitatīvā struktūra neiztur testus, pat ja ūdens zudumi tajā nepārsniedz normatīvos. Šajā gadījumā, pēc tam, kad izmēra ūdens zudumus no konstrukcijas pilnajā līcī, jānosaka remontējamās vietas.

7.35. Pārbaudot agresīvu šķidrumu tvertnes un glabāšanas tvertnes, ūdens noplūde nav atļauta. Testēšana jāveic pirms pretkorozijas pārklājuma piemērošanas.

7.36. Filtru un kontaktbloka spiediena kanāli (saliekamie un monolīti dzelzsbetona) tiek pakļauti hidrauliskajai testēšanai ar darba spiedienu, kas norādīts darba dokumentācijā.

7.37. Tiek uzskatīts, ka filtru un saskares dzidrinātāju spiediena kanāli ir izturējuši hidraulisko pārbaudi, ja vizuālas pārbaudes laikā filtru sānu sienās un virs kanāla nav konstatēta ūdens noplūde, un, ja testa spiediens nezaudē vairāk par 0,002 MPa (0,02 kgf / kv 10 minūtēs). cm)

7.38. Dzesēšanas torņu ūdens savākšanas tornim jābūt ūdensizturīgam, un šīs tvertnes hidrauliskās pārbaudes laikā uz tās sienu iekšējās virsmas nav atļauts brūnot vai nedaudz svītrot noteiktas vietas.

7.39. Dzeramā ūdens tvertnes, septiskās tvertnes un citas tvertņu konstrukcijas pēc grīdu uzstādīšanas ir pakļautas hidrauliskās ūdens necaurlaidības pārbaudei saskaņā ar punktu prasībām. 7.31-7.34.

7.40. Iekārta (cilindriskā daļa) jāpakļauj hidrauliskajai testēšanai saskaņā ar punktu prasībām. 7.31-7.34 un pārklāšanās metāla gāzes vāciņš (gāzes savācējs) jāfunkcionē pneimatiski pie spiediena 0,005 MPa (500 mm ūdens stabs).

7.41. Filtru drenāžas un sadales sistēmas cokoli pēc to uzstādīšanas pirms filtru ievietošanas jāpārbauda, ​​pievadot ūdeni ar intensitāti 5-8 l / (s · m) un gaisu ar intensitāti 20 l / (s · m) ar trīskārtīgu atkārtojamību 8-10 min Šajā procesā konstatētās bojātās cepures ir jāaizstāj.

7.42. Pirms nodošanas ekspluatācijā pabeigtās ūdensvada caurules un iekārtas tiek mazgāti (tīrīti) un dezinficēti ar hlorēšanu, pēc tam veicot mazgāšanu līdz apmierinošai kontrolei tiek iegūta fizikāli ķīmiska un bakterioloģiska ūdens analīze, kas atbilst GOST 2874-82 prasībām un - dzeramais ūdens un DHR ar hloru dezinfekcijai centralizētajā un vietējā ūdensapgādē "PSRS Veselības ministrijā.

7.43. Cauruļvadu un sadzīves dzeramā ūdens iekārtu mazgāšana un dezinfekcija jāveic būvniecības un uzstādīšanas organizācijai, kas veica šo cauruļvadu un iekārtu uzstādīšanu un uzstādīšanu, piedaloties sanitārā epidemioloģiskā dienesta pārstāvju kontrolētajam klienta un vadošās organizācijas pārstāvjiem. Procedūra cauruļvadu un sadzīves ūdensapgādes iekārtu mazgāšanai un dezinfekcijai ir noteikta 5.pielikumā.

7.44. Cauruļvadu un sadzīves ūdensapgādes iekārtu mazgāšanas un dezinfekcijas rezultāti jāsagatavo obligātajā 6. pielikumā noteiktajā formā.

Papildu pārbaudes prasības
spiediena cauruļvadi un ūdens apgādes un kanalizācijas iekārtas,
kas tiek būvēts īpašos dabas un klimatiskajos apstākļos


7.45. Ūdensapgādes un notekcaurules spiediena cauruļvadi, kas iebūvēti visu veidu augsnes pakļaušanas apstākļos ārpus rūpniecisko un apdzīvoto vietu teritorijas, tiek pārbaudīti apgabalos, kas nav garāki par 500 m; rūpniecisko teritoriju un apmetņu teritorijā izmēģinājumu vietu garums jānosaka, ņemot vērā vietējos apstākļus, bet ne vairāk kā 300 m.

7.46. Tvertņu konstrukciju ūdensnecaurlaidība, kas uzbūvēta uz visu veidu augsnes zemēm, jāpārbauda pēc piecām dienām pēc tam, kad tās ir piepildītas ar ūdeni, un ūdens zudums dienā nedrīkst pārsniegt 2 litrus uz 1 m 2 uz sienas un apakšas mitrās virsmas.

7.47. Parasti cauruļvadu un kapacitatīvo konstrukciju hidrauliskās pārbaudes, kas uzbūvētas mūžzieda izplatīšanas zonās, ārējā temperatūrā nedrīkst būt zemākas par 0 ° C, ja projekts neattaisno citus testa apstākļus.

1. pielikums. AKTĪVA DARBĪBAS PĀRTRAUKŠANAS UN PIESĀRŅOJUMA DEGVIELAS PILNĪGUMA PIEEJAMĀ HIDRAULISKĀ TESTS

Pilsēta _____________________ " _______________ 19 _____

Testa cauruļvada dizaina iekšējais spiediens, Pp = ____ MPa (______ kgf / kv. Cm) un testa spiediens Pu = ____ MPa (_____ kgf / kv. Cm), kas norādīts darba dokumentācijā.

Top